AC10059 Disco de alumina porosa Dia. 152 mm

Disco de alumina porosa Dia. 152 mm Descrição

O disco de alumina porosa Dia. 152 mm consiste em Al2O3 com pureza mínima de 91% e é moldado em um disco com 152 mm de diâmetro. Sua microestrutura porosa projetada fornece uma área de superfície maior que beneficia os processos de difusão, suporte catalítico e filtragem. A inércia química da alumina a torna adequada para aplicações que exigem resistência à oxidação e alta estabilidade térmica em ambientes industriais controlados.

Disco de alumina porosa Dia. 152 mm Aplicações

Aplicações industriais
- Usado como elemento de filtragem em sistemas de manuseio de fluidos para manter o controle de partículas por meio da utilização de sua porosidade personalizada, o que aumenta a vida útil do componente.
- Aplicado como estrutura de suporte em unidades de processamento de alta temperatura para aumentar a eficiência da reação, fornecendo uma área de superfície ativa ampliada.

Processamento químico
- Serve como suporte de catalisador em câmaras de reação para obter melhor transferência de massa, aproveitando seu design poroso, que aumenta o contato entre os reagentes.
- Frequentemente usado em aplicações de difusão em que uma microestrutura consistente ajuda a uniformizar as condições do processo.

Disco de alumina porosa Dia. 152 mm Embalagem

O disco é embalado individualmente em contêineres antiestáticos e almofadados para evitar choque mecânico e contaminação. Sacos protetores com barreira contra umidade e inserções de espuma ajudam a manter a integridade da estrutura porosa durante o transporte. Os produtos devem ser armazenados em um ambiente seco e com temperatura controlada. Opções de embalagens personalizadas estão disponíveis para atender a requisitos específicos de manuseio e armazenamento.

Perguntas frequentes

P1: Como a porosidade do disco de alumina é controlada durante a fabricação?
R1: O disco passa por um processo de sinterização regulado em que a temperatura e o tempo são gerenciados com precisão, garantindo uma estrutura de poros consistente por meio da manutenção da ligação controlada das partículas.

P2: Quais fatores influenciam o desempenho do disco em condições de alta temperatura?
R2: A estabilidade térmica intrínseca do Al2O3, combinada com a porosidade projetada, determina o desempenho. Testes rigorosos de ciclos térmicos e análises microestruturais são usados para avaliar os limites operacionais.

P3: A distribuição do tamanho dos poros pode ser modificada para aplicações específicas?
R3: Sim, os ajustes nos parâmetros de sinterização e a classificação da matéria-prima permitem a personalização dos tamanhos dos poros. Modificações detalhadas do processo são implementadas com base em requisitos técnicos específicos.

Informações adicionais

As cerâmicas de alumina são amplamente estudadas por sua capacidade de manter a inércia química e a estabilidade em altas temperaturas. O desenvolvimento da alumina porosa envolve o controle detalhado do processo de sinterização, que afeta diretamente a distribuição dos poros e as propriedades mecânicas gerais. Esse entendimento é fundamental em aplicações que exigem durabilidade e funcionalidade sob condições adversas.

As pesquisas em ciência dos materiais aprimoram continuamente as técnicas de caracterização dos atributos microestruturais. Os avanços nos métodos de microscopia eletrônica e espectroscopia aumentaram a capacidade de monitorar e otimizar a arquitetura dos poros na alumina, facilitando seu uso em filtragem industrial, suporte de catalisador e ambientes críticos de difusão.