AC11402 Frascos para moagem de bolas de cerâmica de alumina e zircônia

Descrição dos frascos para moagem de bolas de cerâmica de alumina e zircônia

Os potes de cerâmica para moagem de bolas de alumina e zircônia são construídos a partir de um composto de alumina (Al₂O₃) e zircônia (ZrO₂), materiais conhecidos por sua porosidade reduzida e dureza elevada. A combinação otimiza a distribuição do estresse mecânico e a estabilidade térmica durante a fresagem de alto impacto. Isso garante que as operações de fresagem produzam contaminação mínima e distribuições precisas de tamanho de partícula, essenciais para a pesquisa científica e o processamento de materiais industriais.

Aplicações dos jarros de moagem de bolas de cerâmica de alumina e zircônia

1.
Processamento industrial
- Usado como recipiente de moagem em sistemas de processamento de pó para obter uma dispersão uniforme das partículas, aproveitando sua alta resistência ao desgaste.
- Aplicado na moagem de materiais cerâmicos para obter pós finos, reduzindo a contaminação por meio de suas propriedades de superfície inerte.

2.
Laboratórios de pesquisa
- Empregado como recipiente de reator em processos de moagem experimental para garantir a estabilidade sob estresse térmico, o que resulta em uma qualidade de amostra consistente.
- Funciona como um meio para testes de síntese de materiais, aproveitando a inércia química do jarro para evitar alterações nas amostras.

Embalagem dos frascos para moagem de bolas de cerâmica de alumina e zircônia

Os jarros são embalados em contêineres antiestáticos e almofadados para minimizar os choques mecânicos e evitar a contaminação. Cada frasco é selado individualmente para proteger contra a entrada de umidade. O design da embalagem inclui filmes de barreira contra umidade e inserções absorventes de choque. Opções de embalagem personalizadas, como rotulagem especializada e amortecimento adicional, estão disponíveis para atender a requisitos específicos de armazenamento e transporte.

Informações adicionais

Materiais cerâmicos, como alumina e zircônia, são amplamente empregados em ambientes de alta temperatura devido à sua excelente estabilidade térmica e baixa condutividade térmica. Os pesquisadores geralmente utilizam esses materiais em aplicações em que outros substratos podem se degradar sob estresse mecânico e térmico, garantindo a reprodutibilidade do processo.

A combinação de alumina e zircônia oferece uma abordagem equilibrada para enfrentar os desafios térmicos e de desgaste no fresamento de esferas. Esse sistema bifásico minimiza a degradação do material durante a batida repetitiva e o fresamento em alta velocidade, o que o torna um recurso valioso em ambientes industriais e de pesquisa.