AC9595 Pó de óxido de alumínio gama Pó de alumina Al2O3 Tipo DX, 0,05 μm

Óxido de alumínio gama em pó Alumina em pó Al2O3 Tipo DX, 0,05 μm Descrição

O óxido de alumínio gama em pó Alumina em pó Al2O3 Tipo DX, 0,05 μm é um óxido de alumínio de fase gama finamente moído, destinado a aplicações catalíticas e de alta temperatura. O pó apresenta um tamanho médio de partícula de 0,05 μm, o que facilita a alta reatividade da superfície e a dispersão previsível. Sua composição de fase controlada suporta estabilidade térmica consistente e comportamento de sinterização uniforme. O controle de qualidade por meio de difração de raios X e microscopia eletrônica de varredura minimiza a variação de lote para lote.

Pó de óxido de alumínio gama Pó de alumina Al2O3 Tipo DX, 0,05 μm Aplicações

1.catálise
- Usado como suporte de catalisador em reatores de oxidação para obter uma dispersão eficiente, aproveitando seu tamanho de partícula fina e sua alta área de superfície.

2.processamento de cerâmica
- Aplicado como auxiliar de sinterização em formulações de cerâmica avançada para obter uma densificação uniforme, aproveitando sua distribuição consistente de partículas.

3.refratários
- Empregado como aditivo em misturas refratárias para obter um desempenho estável em altas temperaturas, aproveitando sua composição de fase gama e estabilidade térmica.

Pó de óxido de alumínio gama Pó de alumina Al2O3 Tipo DX, embalagem de 0,05 μm

O produto é embalado em sacos selados à prova de umidade e preso em caixas de papelão rígidas para evitar contaminação e danos mecânicos. Cada embalagem inclui pacotes de dessecante e etiquetas de identificação de lote para rastreabilidade. A embalagem incorpora medidas antiestáticas e materiais de amortecimento para o transporte. Recomenda-se o armazenamento em um ambiente fresco e seco para manter a dispersão das partículas. Opções de embalagens personalizadas, incluindo contêineres selados a vácuo, estão disponíveis mediante solicitação.

Perguntas frequentes

P1: Como a distribuição do tamanho das partículas é controlada durante a produção?
R1: A distribuição do tamanho das partículas é gerenciada por meio de moagem de precisão e classificação pós-síntese. Técnicas como dispersão dinâmica de luz e imagens de SEM são usadas para verificar se a meta de 0,05 μm é atingida de forma consistente, garantindo reatividade previsível em aplicações subsequentes.

P2: Quais métodos de controle de qualidade verificam a composição da fase desse pó de alumina?
A2: Os métodos de controle de qualidade incluem difração de raios X (XRD) e análise térmica para confirmar que o material mantém sua composição de fase gama. Esses métodos ajudam a detectar quaisquer variações de fase e garantem que o pó mantenha suas propriedades funcionais sob condições operacionais.

P3: Como o pó deve ser armazenado para evitar aglomeração ou contaminação?
R3: O pó deve ser armazenado em um ambiente fresco, seco e vedado para evitar a aglomeração e a contaminação induzidas pela umidade. Recomenda-se o uso de embalagens antiestáticas e à prova de umidade com dessecantes para preservar suas características de dispersão e manter o desempenho.

Informações adicionais

O óxido de alumínio em fase gama é reconhecido por sua alta área de superfície e estabilidade térmica, o que o torna essencial para aplicações em cerâmica e catálise. Compreender o processo de síntese é essencial, pois as condições precisas de moagem e calcinação influenciam diretamente a morfologia das partículas e a pureza da fase. Técnicas avançadas de caracterização, como XRD e SEM, ajudam a otimizar esses parâmetros de produção.

Na ciência dos materiais, a relação entre as condições de síntese e as propriedades resultantes é fundamental para o desenvolvimento de materiais cerâmicos de alto desempenho. Os pesquisadores empregam vários métodos analíticos para monitorar e refinar as etapas de processamento, garantindo que materiais como a gama-alumina atendam de forma consistente aos requisitos técnicos para aplicações industriais exigentes.