{{flagHref}}
Produtos
  • Produtos
  • Categorias
  • Blogue
  • Podcast
  • Aplicação
  • Documento
|
/ {{languageFlag}}
Selecionar a língua
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
Selecionar a língua
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Moedor turbo de diamante CB10805

Número de catálogo. CB10805
Material Diamante
Formulário Moedor

A Diamond Turbo Grinder é uma ferramenta de precisão projetada para retificação óptica que apresenta um sistema abrasivo de diamante altamente controlado. A Stanford Advanced Materials (SAM) fabrica esse produto com rigorosa verificação de processo usando métodos como microscopia eletrônica de varredura e perfilometria a laser para avaliar a distribuição de grãos e o acabamento da superfície. Os protocolos de produção da SAM monitoram a estabilidade dimensional e a consistência do material, garantindo que cada unidade atenda aos rigorosos padrões técnicos exigidos para aplicações ópticas de alta precisão.

Pedido de cotação
Adicionar à comparação
Descrição da
Especificação
Avaliações

FAQ

Como o Moedor Turbo de Diamante mantém a precisão dimensional durante o esmerilhamento óptico?

A unidade emprega feedback de sensor avançado e distribuição calibrada de grãos de diamante para monitorar a geometria durante o processo. Essas medidas ajudam a minimizar a variação da remoção de material e a manter tolerâncias consistentes durante toda a operação. Para obter parâmetros detalhados, consulte a documentação técnica ou entre em contato conosco.

Quais são as condições ambientais recomendadas para a operação do Moedor Turbo Diamond?

É recomendável operar a esmerilhadeira em condições de temperatura controlada e com sistemas de refrigeração adequados para gerenciar a dissipação de calor. A observância dos parâmetros operacionais recomendados otimiza o desempenho da retificação e minimiza os desvios induzidos pelo calor na peça de trabalho.

Como é verificada a qualidade do acabamento da superfície depois de usar o Turboesmeril de Diamante?

A qualidade da superfície é normalmente avaliada por meio de perfilometria e escaneamento a laser, que medem quantitativamente a rugosidade e a uniformidade da superfície. Essas técnicas garantem que os componentes ópticos atendam aos rigorosos requisitos de acabamento necessários para aplicações de alta precisão.

SOLICITAR UM ORÇAMENTO

Envie-nos uma consulta hoje mesmo para saber mais e receber os preços mais recentes. Obrigado!

* O seu nome
* O seu correio eletrónico
* Nome do produto
* O seu telefone
* País

Brasil

    Comentários
    Gostaria de me inscrever na lista de correio eletrónico para receber actualizações da Stanford Advanced Materials.
    Incluir desenhos:

    Armazenar ficheiros aqui ou

    * Código de controlo
    Formatos de arquivo aceitos: PDF, PNG, JPG, JPEG. É possível enviar vários arquivos simultaneamente. Cada arquivo deve ter menos de 2 MB.
    Deixar uma mensagem
    Deixar uma mensagem
    * O seu nome:
    * O seu correio eletrónico:
    * Nome do produto:
    * O seu telefone:
    * Comentários: