CY9454 Substratos de cristal único de cobre Substrato de cobre (111), Diâm. 10 mm x 1 mm, SSP

Substratos de cristal único de cobre Substrato de cobre (111), Diâm. 10 mm x 1 mm, SSP Descrição

Substratos de cristal único de cobre Substrato de cobre (111), Dia. 10 mm x 1 mm, SSP é projetado por meio de um processo de crescimento controlado para produzir uma orientação cristalográfica (111) consistente. O diâmetro de 10 mm e a espessura de 1 mm garantem a compatibilidade com as ferramentas padrão de processamento de semicondutores. Sua estrutura monocristalina minimiza os limites dos grãos, reduzindo assim os efeitos de dispersão e aprimorando as propriedades elétricas. Avaliações detalhadas da superfície e da estrutura verificam a uniformidade do substrato, tornando-o adequado para aplicações eletrônicas e de microfabricação precisas.

Substratos de cristal único de cobre Substrato de cobre (111), Diâm. 10 mm x 1 mm, SSP Aplicações

1.eletrônicos
- Usado como plano de aterramento em circuitos de RF para obter maior clareza do sinal, aproveitando sua interferência mínima nos limites dos grãos.
- Aplicado como dissipador de calor em conjuntos de LEDs para gerenciar cargas térmicas, aproveitando sua alta condutividade térmica.

2.industrial
- Usado como componente em dispositivos sensores para reduzir o ruído elétrico, aproveitando sua estrutura cristalina uniforme.
- Aplicado em processos de microfabricação para obter superfícies de gravação mais suaves, aproveitando sua configuração de cristal único com minimização de defeitos.

3.pesquisa científica
- Usado como substrato de referência em estudos cristalográficos para obter medições precisas de parâmetros de rede, aproveitando sua orientação (111) bem definida.
- Aplicado em experimentos de ciência de materiais para analisar fenômenos de contorno de grão, aproveitando suas propriedades consistentes de cristal único.

Substratos de cristal único de cobre Substrato de cobre (111), Dia. 10 mm x 1 mm, embalagem SSP

Os substratos são embalados em transportadores antiestáticos e contêineres revestidos com espuma almofadada para proteger a superfície do cristal único contra danos mecânicos e contaminação. Eles são armazenados em um ambiente seco e com temperatura controlada para minimizar o risco de oxidação. Opções personalizadas de rotulagem e compartimentalização estão disponíveis, garantindo condições adequadas de manuseio e armazenamento para ambientes de processamento sensíveis.

Perguntas frequentes

P1: Como a orientação cristalográfica (111) beneficia as aplicações eletrônicas?
R1: A orientação distinta (111) minimiza os limites dos grãos, o que ajuda a reduzir a dispersão de elétrons e aumenta a condutividade térmica. Essa propriedade é essencial para melhorar o desempenho em circuitos microeletrônicos e de alta frequência.

P2: Quais medidas de controle de qualidade são empregadas durante a produção?
A2: Os substratos passam por difração de raios X e análise de microscopia eletrônica para verificar a orientação (111) e garantir a consistência dimensional. Essas inspeções ajudam a identificar anomalias microestruturais e a manter as tolerâncias rigorosas exigidas para o processamento de semicondutores.

P3: Há opções de personalização disponíveis para as dimensões do substrato?
R3: Sim, é possível personalizar o diâmetro e a espessura. Os ajustes são feitos mantendo-se a consistência cristalográfica por meio de protocolos de processamento monitorados. É necessária a coordenação com a equipe técnica para confirmar a viabilidade e as modificações necessárias no processo.

Informações adicionais

Os substratos de cristal único de cobre são importantes para estudos avançados de materiais, especialmente para aplicações que exigem densidades mínimas de defeitos e alto desempenho elétrico. Seus processos controlados de crescimento de cristais fornecem insights sobre o comportamento dos limites dos grãos e facilitam a pesquisa sobre a atenuação de defeitos de materiais.

Em uma ciência de materiais mais ampla, os substratos de cobre de cristal único contribuem para o desenvolvimento de dispositivos semicondutores de nível superior, permitindo propriedades microestruturais consistentes. Eles servem como base para a compreensão dos efeitos cristalográficos sobre o desempenho elétrico e térmico, apoiando assim as inovações em microfabricação e materiais eletrônicos.