CY9516 Substrato de cristal de aluminato de magnésio, MgAl2O4, substrato de espinélio (111) 10x10x0,5 mm DSP

Substrato de cristal de aluminato de magnésio, MgAl2O4, substrato de espinélio (111) 10x10x0,5 mm DSP Descrição

Esse substrato é composto de aluminato de magnésio (MgAl2O4) com uma estrutura de cristal de espinélio e uma orientação (111), medindo 10 mm por 10 mm com uma espessura de 0,5 mm. Seu acabamento de superfície uniforme e a cristalinidade controlada são essenciais para aplicações que exigem deposição precisa de filme epitaxial e incompatibilidade de rede minimizada. As dimensões específicas do substrato garantem a compatibilidade com ferramentas de processamento de semicondutores e configurações de pesquisa que exigem propriedades térmicas e mecânicas consistentes.

Substrato de cristal de aluminato de magnésio, MgAl2O4, substrato de espinélio (111) 10x10x0,5 mm Aplicações de DSP

1.eletrônicos
- Usado como plataforma de suporte em sistemas de crescimento epitaxial para obter filmes finos de alta qualidade, aproveitando sua orientação cristalina controlada.
- Aplicado como substrato na fabricação de dispositivos semicondutores para minimizar a incompatibilidade da rede e melhorar a adesão do filme.

2.optoeletrônica
- Serve como base para dispositivos optoeletrônicos para manter a propagação uniforme da luz, utilizando sua superfície lisa e baixa densidade de defeitos.
- Empregado em sistemas de laser para otimizar a distribuição de energia e melhorar a estabilidade do dispositivo por meio de propriedades consistentes do material.

3.pesquisa e desenvolvimento
- Usado como substrato de teste em estudos de materiais avançados para investigar o comportamento do cristal, aproveitando suas características cristalográficas bem definidas.
- Aplicado em experimentos de ciência de materiais para estudar transições de fase e estabilidade térmica devido à sua composição e geometria controladas.

Substrato de cristal de aluminato de magnésio, MgAl2O4, substrato de espinélio (111) 10x10x0,5 mm Embalagem DSP

O substrato é colocado individualmente em um transportador antiestático e almofadado para evitar danos físicos e contaminação. Ele é embalado em suportes selados e resistentes à umidade e apoiado por inserções de espuma para absorver choques durante o transporte. A embalagem é otimizada para ambientes laboratoriais e industriais, com condições de armazenamento que recomendam uma área seca e com temperatura estável. Soluções de embalagem personalizadas podem ser organizadas com base em requisitos específicos de manuseio ou controle ambiental.

Perguntas frequentes

P1: Como a orientação (111) afeta o desempenho do substrato em aplicações de filmes finos?
A1: A orientação (111) facilita o crescimento uniforme do filme epitaxial, reduzindo a incompatibilidade da rede e promovendo propriedades consistentes do material. Essa orientação é particularmente benéfica em processos de semicondutores, nos quais o alinhamento cristalino é vital para o desempenho do dispositivo.

P2: Que medidas de controle de qualidade são adotadas durante a fabricação do substrato?
R2: A SAM emprega análise avançada de SEM e metrologia dimensional para monitorar a planicidade da superfície e a densidade de defeitos. Cada substrato é submetido a uma inspeção passo a passo durante a deposição e o pós-processamento para garantir a aderência às tolerâncias especificadas.

P3: Como as dimensões de 10x10x0,5 mm suportam o equipamento de processamento padrão?
R3: As dimensões padronizadas do substrato são compatíveis com carregadores de wafer e ferramentas de processamento comuns em laboratórios e instalações industriais, garantindo a integração direta aos processos de fabricação e às configurações de pesquisa existentes.

Informações adicionais

O aluminato de magnésio, formulado como MgAl2O4, pertence a uma classe de materiais cerâmicos com uma estrutura de espinélio que é amplamente estudada por sua estabilidade térmica e química. Os pesquisadores costumam usar esses substratos para explorar a deposição de filmes epitaxiais, em que a orientação cristalográfica desempenha um papel crucial na determinação da qualidade final do filme. Várias técnicas analíticas, incluindo difração de raios X e microscopia eletrônica de varredura, são empregadas para validar a integridade estrutural e a morfologia da superfície desses materiais.
A utilização de substratos de espinélio se estende a aplicações em processos de alta temperatura e fabricação de dispositivos eletrônicos, em que o desempenho consistente sob condições térmicas variáveis é essencial. Compreender a relação entre a estrutura cristalina e as propriedades físicas é fundamental para otimizar o comportamento do material em aplicações tecnológicas avançadas.