Tudo o que você precisa saber sobre termopares de platina e ródio

Os termopares de platina e ródio também são chamados de termopares de metais preciosos de alta temperatura. Eles são usados como sensores de medição de temperatura e geralmente são usados em conjunto com transmissores de temperatura, reguladores e instrumentos de exibição para formar um sistema de controle de processo para medir ou controlar diretamente a temperatura de fluidos, vapor e meios de gás e superfícies sólidas na faixa de 0-1800°C em vários processos de produção.

Termopares de platina e ródio

O diâmetro do fio do termopar de platina-ródio é especificado como 0,5 mm, e o desvio permitido é de -0,015 mm. A composição química do seu eletrodo positivo é a liga de platina-ródio, que contém 30% de ródio e 70% de platina, e o eletrodo negativo também é a liga de platina-ródio com 6% de teor de ródio, por isso é comumente conhecido como termopar duplo de platina-ródio. A temperatura máxima de uso a longo prazo do termopar de platina-ródio é de 1600°C, e a temperatura máxima de uso a curto prazo é de 1800°C.

As vantagens dos termopares de platina e ródio

Os termopares de platina-ródio têm as vantagens da mais alta precisão, melhor estabilidade, ampla faixa de temperatura, longa vida útil e limite de alta temperatura. Eles são adequados para atmosferas oxidantes e inertes e também podem ser usados no vácuo por um curto período, mas não para atmosferas redutoras ou atmosferas contendo vapores metálicos ou não metálicos.Uma vantagem óbvia do termopar tipo B é que nenhum fio de compensação é necessário para a compensação, pois o potencial termoelétrico é menor que 3μV na faixa de 0~50°C.

Desvantagens dos termopares de platina e ródio

A desvantagem dos termopares de platina e ródio é o potencial termoelétrico. A taxa de potencial termoelétrico é pequena, a sensibilidade é baixa, a resistência mecânica diminui em altas temperaturas, é muito sensível à poluição e os materiais de metais preciosos são caros, portanto, o investimento único é grande.

Princípios de funcionamento dos termopares de platina e ródio

O princípio de funcionamento dos termopares de platina e ródio é que o termopar de platina e ródio é composto de dois condutores com composições diferentes conectados ao circuito e, quando a temperatura das duas junções é diferente, uma corrente térmica é gerada no circuito. Se houver uma diferença de temperatura entre a extremidade de trabalho e a extremidade de referência do termopar, o instrumento de exibição indicará o valor da temperatura correspondente ao potencial termoelétrico gerado pelo termopar.

A força termoeletromotriz do termopar de platina-ródio aumentará com a temperatura da extremidade de medição. Sua força está relacionada apenas ao material do termopar e à temperatura em ambas as extremidades, mas não ao comprimento e ao diâmetro do eletrodo quente.

A aparência de vários termopares de platina-ródio costuma ser diferente devido às necessidades reais no local, mas suas estruturas básicas são praticamente as mesmas, geralmente compostas de componentes principais, como eletrodos quentes, tubos de proteção de luva isolante e caixas de junção.

Como escolher os termopares de platina e ródio?

Quando a temperatura medida é normal entre 1000 e 1300°C, recomenda-se usar um único termopar de platina-ródio (platina-ródio 10-platina), enquanto que quando a temperatura medida é normal entre 1200 e 1600°C, recomenda-se usar um termopar duplo de platina-ródio (platina-ródio 30 - platina e ródio 6), para que a vida útil dos termopares de platina-ródio possa ser garantida dentro da faixa de temperatura usada.

Os campos de aplicação dos termopares de platina e ródio

Os termopares de platina-ródio são amplamente utilizados em metalurgia do pó, fornos a vácuo, fornos de fundição, fornos de aço, fornos industriais de banho de sal, fornos de sinterização e outras produções industriais. Geralmente, são usados em conjunto com transmissores de temperatura, reguladores e instrumentos de exibição para formar um sistema de controle de processos para medir ou controlar diretamente a medição de temperatura em vários processos de produção.