Descontinuado (Descontinuado) SC4672 Selagem de Carboneto de Silício Carregado com Grafite (GLSC)

Descrição do Selador de Carbeto de Silício Carregado com Grafite (GLSC)

O Selador de Carbeto de Silício Carregado com Grafite (GLSC) possui um alto grau de lubrificação devido à grande inclusão de grafite em sua estrutura. É um produto cerâmico leve com alta dureza e resistência comparável ao diamante. Com características de alta resistência ao choque térmico, corrosão e abrasão, o Carbeto de Silício Carregado com Grafite (GLSC) supera tanto em situações com lubrificação marginal quanto onde pode ocorrer operação a seco. É amplamente utilizado na fusão de vidro e metais não ferrosos, tratamento térmico de metais e produção de cerâmicas e componentes eletrônicos.

Especificações do Selador de Carbeto de Silício Carregado com Grafite (GLSC)

Propriedades Mecânicas

Propriedades Térmicas

Aplicações do Selador de Carbeto de Silício Carregado com Grafite (GLSC)

Selos Mecânicos: Utilizados em bombas, misturadores e compressores, os selos de SiC carregados com grafite oferecem excelente desempenho de vedação com fricção e desgaste reduzidos. O conteúdo de grafite melhora a lubrificação, tornando-os adequados para aplicações onde a operação a seco ou condições de lubrificação limitada possam ocorrer.

2. Indústria Automotiva: Empregados em selos de bomba d'água, selos de bomba de combustível e componentes de turbocompressores. O grafite reduz a fricção e o desgaste, melhorando a durabilidade e eficiência dos selos em condições operacionais severas.

3. Processamento Químico: Ideais para bombas e misturadores químicos que lidam com produtos químicos agressivos. A resistência química do SiC, combinada com as propriedades autolubrificantes do grafite, garante desempenho duradouro mesmo em ambientes corrosivos.

4. Indústria de Petróleo e Gás: Usados em selos para equipamentos de perfuração, plantas de processamento e aplicações submarinas. As propriedades de lubrificação aprimoradas são cruciais para evitar operação a seco e reduzir os intervalos de manutenção.

5. Aeroespacial: Implementados em motores de alto desempenho e outros componentes que requerem baixa fricção, alta resistência ao desgaste e estabilidade térmica. Esses selos ajudam a melhorar a confiabilidade e eficiência dos sistemas aeroespaciais.

6. Fabricação de Semicondutores: Utilizados em equipamentos de processamento de wafers onde a pureza, resistência ao desgaste e baixa fricção são essenciais. Os selos de SiC carregados com grafite ajudam a reduzir a contaminação e melhoram a longevidade do equipamento.

7. Geração de Energia: Usados em turbinas, geradores e outras aplicações de alta temperatura e alta pressão. As propriedades lubrificantes do grafite ajudam a reduzir fricção e desgaste, levando a uma operação mais eficiente e confiável.

8. Indústria de Alimentos e Bebidas: Empregados em equipamentos como bombas e misturadores onde a higiene e resistência química são críticas. As propriedades de baixa fricção e desgaste dos selos de SiC carregados com grafite ajudam a manter a integridade dos selos enquanto garantem conformidade com normas sanitárias.

9. Indústria Farmacêutica: Usados em equipamentos de processamento farmacêutico onde resistência química, resistência ao desgaste e baixa fricção são essenciais. Esses selos ajudam a manter a pureza e qualidade dos produtos farmacêuticos.

Embalagem do Selador de Carbeto de Silício Carregado com Grafite (GLSC)

Nossos Selos de Carbeto de Silício Carregado com Grafite (GLSC) são manuseados cuidadosamente durante armazenamento e transporte para preservar a qualidade do nosso produto em sua condição original.

Perguntas Frequentes sobre o Selador de Carbeto de Silício Carregado com Grafite (GLSC)

Q1: Como são produzidos os selos de carbeto de silício carregados com grafite?

R: Os selos de carbeto de silício carregados com grafite são produzidos pela mistura de pó de carbeto de silício com partículas de grafite e, em seguida, sinterizando a mistura para formar um material composto denso e sólido. O processo de sinterização pode envolver prensagem a quente ou outras técnicas para atingir as propriedades desejadas.

Q2: Quais fatores devem ser considerados ao selecionar selos de carbeto de silício carregados com grafite?

R: Fatores a serem considerados incluem temperatura operacional, pressão, tipo de fluido ou gás que está sendo vedado, presença de substâncias abrasivas ou corrosivas, carga mecânica e o nível necessário de lubrificação e gerenciamento térmico.

Q3: Como a qualidade dos selos de carbeto de silício carregados com grafite é verificada?

R: A qualidade é verificada usando técnicas como microscopia eletrônica de varredura (SEM) para análise de microestrutura, testes mecânicos para resistência e dureza, testes de fricção e desgaste, e medições de condutividade térmica. A precisão dimensional e o acabamento superficial também são inspecionados.