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BP11077 PCL, poli(ε-caprolactona), terminado em éster laurílico, IV ≤ 0,5 dl/g, Mw ≤ 42 kDa

Número de catálogo. BP11077
Composição HO-PCL-COOR
Formulário

Esse produto é poli(ε-caprolactona) (PCL) terminado em éster laurílico, um polímero biocompatível caracterizado por viscosidade intrínseca e peso molecular controlados. A Stanford Advanced Materials (SAM) emprega espectroscopia quantitativa e análise de viscosímetro Ubbelohde durante a produção para garantir a consistência do produto. O processo sistemático de controle de qualidade apoia sua integração confiável em protótipos de grau médico e outras aplicações avançadas em que o desempenho e a reprodutibilidade do material são essenciais. Copolímeros binários ou multicomponentes de PCL com outros polímeros (como PLA, PLGA, PTMC, PEG, MPEG, etc.) em várias proporções podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente. Produtos com outras faixas específicas de peso molecular ou grupos terminais de ésteres personalizados também estão disponíveis mediante solicitação.

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FAQ

Como uma viscosidade intrínseca ≤ 0,5 dl/g afeta o comportamento de processamento do polímero?

Uma viscosidade intrínseca ≤ 0,5 dl/g reflete a distribuição do comprimento da cadeia do polímero, influenciando diretamente o fluxo da fusão e a viscosidade da solução. Esse parâmetro ajuda a prever o comportamento do processamento durante a extrusão da massa fundida ou a fundição com solvente, tornando-o essencial para aplicações que exigem características estáveis de fluxo do polímero.

Qual é a função de um peso molecular ≤ 42 kDa no desempenho do material?

O peso molecular ≤ 42 kDa afeta as propriedades mecânicas e a taxa de degradação do material. Ele ajuda a definir a janela de resistência e a capacidade de processamento do polímero, o que é crucial para aplicações de dispositivos biomédicos que exigem degradação controlada e desempenho mecânico específico.

Quais são as condições de armazenamento recomendadas para esse material?

Esse material deve ser armazenado em um ambiente fresco e seco para minimizar a exposição à umidade e às variações térmicas. Essas condições ajudam a preservar a integridade estrutural e as características de desempenho do polímero ao longo do tempo. Para obter mais detalhes, entre em contato conosco.

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