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BP11081 PCL, poli(ε-caprolactona), terminado em éster de lauril, IV: 2,0-3,0 dl/g, Mw: 297-526 kDa

Número de catálogo. BP11081
Composição HO-PCL-COOR
Formulário

Esse produto é poli(ε-caprolactona) (PCL) terminado em éster laurílico, um polímero biocompatível caracterizado por viscosidade intrínseca e peso molecular controlados. A Stanford Advanced Materials (SAM) emprega espectroscopia quantitativa e análise de viscosímetro Ubbelohde durante a produção para garantir a consistência do produto. O processo sistemático de controle de qualidade apoia sua integração confiável em protótipos de grau médico e outras aplicações avançadas em que o desempenho e a reprodutibilidade do material são essenciais. Copolímeros binários ou multicomponentes de PCL com outros polímeros (como PLA, PLGA, PTMC, PEG, MPEG, etc.) em várias proporções podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente. Produtos com outras faixas específicas de peso molecular ou grupos terminais de ésteres personalizados também estão disponíveis mediante solicitação.

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FAQ

Como a faixa de viscosidade intrínseca influencia o processamento dessa policaprolactona?

A viscosidade intrínseca de 2,0-3,0 dl/g indica um comprimento de cadeia de polímero controlado, afetando o fluxo de fusão e a viscosidade do solvente durante o processamento. Essa previsibilidade dá suporte à fundição e extrusão reproduzíveis em configurações experimentais. Entre em contato conosco para obter mais detalhes técnicos.

Quais são as implicações da faixa de peso molecular para as propriedades mecânicas em aplicações biocompatíveis?

A faixa de peso molecular de 297 a 526 kDa afeta diretamente a resistência à tração e as propriedades de alongamento. As frações de maior peso molecular contribuem para melhorar a ductilidade, o que é benéfico na fabricação de estruturas e dispositivos implantáveis que exigem um equilíbrio entre resistência e flexibilidade.

Há condições específicas de armazenamento recomendadas para essa formulação em pó?

É aconselhável armazenar o pó em uma área fresca e seca, isolada de umidade e contaminantes. Essa precaução ajuda a manter a integridade do polímero e evita a degradação prematura, garantindo um desempenho consistente no processamento subsequente.

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