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BP11101 PTMC, poli(carbonato de trimetileno), terminado em éster de lauril, IV: 5,0-6,0 dl/g, Mw: 378-477 kDa

Número de catálogo. BP11101
Composição HO-PTMC-COOR
Formulário Grânulos

Esse produto é o poli(carbonato de trimetileno) terminado em éster laurílico (PTMC), um polímero biocompatível com viscosidade intrínseca e peso molecular controlados. É um polímero amorfo que apresenta boa biocompatibilidade e biodegradabilidade. Na temperatura corporal, ele permanece em um estado de borracha com elasticidade inerente. Durante a produção, a análise espectroscópica quantitativa e o teste do viscosímetro Ubbelohde são empregados para garantir o desempenho consistente do produto. O processo sistemático de controle de qualidade garante sua integração confiável em protótipos de grau médico e outras aplicações avançadas em que o desempenho e a reprodutibilidade do material são essenciais. Copolímeros binários ou multicomponentes de PTMC com outros polímeros (como PLA, PLGA, PCL, PEG, MPEG, etc.) em várias proporções podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente. Produtos com outras faixas específicas de peso molecular ou grupos terminais de ésteres personalizados também estão disponíveis mediante solicitação.

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FAQ

Como a terminação do éster laurílico influencia o comportamento de degradação do PTMC?

A terminação em éster laurílico reduz o ataque hidrolítico às cadeias de polímeros, levando a um perfil de degradação moderado. Esse ajuste é benéfico para aplicações biomédicas em que as taxas de reabsorção controladas são essenciais, mantendo, assim, a integridade do material durante um determinado período.

Quais condições de armazenamento são recomendadas para o PTMC na forma de grânulos para manter suas propriedades?

É recomendável armazenar o material em um ambiente fresco e seco, com exposição mínima à umidade. Isso evita a absorção de umidade e a possível degradação prematura. Use recipientes lacrados e manuseie-os em condições limpas para evitar contaminação.

Existem condições específicas de processamento que otimizam o desempenho desse polímero?

O desempenho ideal é obtido durante o processamento em condições de temperatura controlada que evitam a degradação térmica. O processamento da fusão em temperaturas cuidadosamente monitoradas, combinado com atmosferas inertes, ajuda a manter a faixa IV definida e a distribuição do peso molecular.

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