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BP11119 PLGA 65:35, terminado em éster laurílico, IV ≤ 0,08 dl/g, Mw ≤ 5 kDa

Número de catálogo. BP11119
Composição Poli(D,L-lactídeo-co-glicolídeo) 65:35, terminado em éster de lauril
Formulário Pó

A Stanford Advanced Materials (SAM) produz PLGA 65:35 com terminação de éster laurílico, um copolímero especializado projetado para a entrega sustentada de medicamentos. Seus grupos terminais de éster laurílico aumentam a hidrofobicidade e oferecem controle preciso sobre as taxas de degradação.

A qualidade é garantida por meio de síntese controlada e testes rigorosos, incluindo viscosimetria Ubbelohde e análise espectroscópica. A SAM também oferece síntese personalizada de PLGA com uma ampla gama de proporções de lactídeo para glicolídeo (90:10 a 60:40), pesos moleculares personalizados, modificações de grupos terminais e formas físicas para atender a diversas necessidades de aplicação.

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PLGA 65:35, Lauryl Ester Terminated, IV ≤ 0.08 dl/g, Mw ≤ 5 kDa
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Poli(D,L-lactídeo-co-glicolídeo) 65:35, terminado em éster de lauril
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FAQ

Como a terminação do éster laurílico afeta o perfil de degradação do polímero?

A terminação do éster laurílico aumenta o caráter hidrofóbico, levando a uma taxa de degradação hidrolítica modificada. Essa alteração permite que o polímero apresente uma quebra mais lenta em comparação com o PLGA não modificado, tornando-o adequado para aplicações que exigem desempenho prolongado do material.

Quais métodos analíticos são empregados para determinar o IV e o peso molecular?

Técnicas como a Cromatografia de Permeação em Gel (GPC) e a viscosimetria são utilizadas para avaliar a viscosidade intrínseca e o peso molecular. Esses métodos fornecem uma visão detalhada do comprimento e da estrutura da cadeia do polímero, garantindo a caracterização precisa do lote.

As técnicas padrão de fundição com solvente podem ser usadas com esse polímero?

Sim, a solubilidade do polímero em solventes orgânicos comuns permite que os métodos padrão de fundição com solvente formem filmes. O controle das condições de evaporação e da compatibilidade do solvente é essencial para manter as propriedades mecânicas e a integridade do filme desejadas.

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