Descrição do filme de copolímero de etileno-propileno fluorado (filme FEP/F46)
O filme FEP, sintetizado a partir de tetrafluoroetileno e aproximadamente 15% de hexafluoropropileno, serve como uma modificação processável por fusão do PTFE com maior flexibilidade de fabricação. Ele apresenta resistência térmica excepcional, funcionando de forma confiável em uma faixa de temperatura extrema de -200°C a +205°C (ponto de fusão: 304°C), enquanto mantém absorção de umidade quase nula (<0,01%) e estabilidade à luz ultravioleta. A característica definidora do material é sua energia de superfície ultrabaixa (18 dynes/cm), que proporciona propriedades antiaderentes e de liberação inigualáveis, superiores às dos filmes de silicone ou polietileno. Eletricamente, o FEP atua como um excelente isolante com alta resistência dielétrica (≥80 kV/mm), resistividade volumétrica superior a 10¹⁸ Ω-cm e uma constante dielétrica estável (2,1) em frequências de até 1 GHz. Quimicamente, ele demonstra inércia quase total, resistindo a ácidos sulfúrico/nítrico concentrados, bases fortes (por exemplo, NaOH 50%), solventes orgânicos (cetonas, álcoois) e oxidantes agressivos sem degradação. Mecanicamente, o FEP equilibra resistência moderada à tração (20-30 MPa) com alto alongamento (250-330%) e flexibilidade (módulo de 500 MPa), embora apresente suscetibilidade à fluência sob cargas sustentadas. Sua clareza óptica (92% de transmissão de luz visível) e a biocompatibilidade com a norma FDA/ISO 10993 possibilitam funções críticas em embalagens de dispositivos médicos de alta pureza (bandejas cirúrgicas, bolsas IV), isolamento transparente de fios/cabos para redes aeroespaciais e 5G, encapsulamento de painéis solares fotovoltaicos e revestimentos de liberação para fabricação de compostos. Os usos adicionais incluem tubos de laboratório resistentes à corrosão e revestimentos de tanques de produtos químicos. As limitações incluem degradação induzida por radiação e menor rigidez do que os plásticos estruturais. Os filmes de FEP são extrudados em espessuras precisas (12 a 250 μm) para essas aplicações especializadas.
Aplicações do filme de copolímero de etileno-propileno fluorado (filme FEP/F46)
O filme FEP é excelente em isolamento elétrico de alta pureza para fiação aeroespacial, cabos coaxiais 5G/6G e circuitos impressos flexíveis devido às suas propriedades dielétricas estáveis (constante: 2,1) e resistência a temperaturas extremas (-200 °C a +205 °C). Sua energia de superfície ultrabaixa (18 dynes/cm) permite funções críticas como revestimentos de liberação antiaderentes na fabricação de compostos (moldagem de fibra de carbono) e superfícies de construção de impressão 3D, evitando a adesão sem contaminantes. Os setores médico e farmacêutico aproveitam o FEP em conformidade com a FDA para embalagens blister estéreis, revestimentos de bolsas intravenosas e vedações de frascos, aproveitando a inércia química a medicamentos/solventes e a absorção quase nula de umidade (<0,01%). Em energia renovável, serve como encapsulantes de painéis solares estáveis aos raios UV (>20 anos de resistência às intempéries), protegendo as células fotovoltaicas e mantendo 92% de transmissão de luz. As aplicações industriais incluem revestimentos de tanques resistentes à corrosão para armazenamento de ácido sulfúrico/nítrico, tubulação de processo úmido de semicondutores e equipamentos de laboratório quimicamente inertes (por exemplo, béqueres de FEP). Os usos emergentes abrangem sistemas de combustível de hidrogênio (vedações de barreira de gás), filmes condutores transparentes (FEP revestido de prata para telas sensíveis ao toque) e isolamento de baterias de veículos elétricos, em que a resistência a chamas (LOI 95%) evita a fuga térmica. Sua fusão exclusiva de transparência óptica, estabilidade elétrica e resistência química universal o torna insubstituível em todos os setores de tecnologia avançada.
Embalagem de filme de copolímero de etileno-propileno fluorado (filme FEP/F46)
Nossos produtos são embalados em caixas de papelão personalizadas de vários tamanhos com base nas dimensões do material. Os itens pequenos são embalados com segurança em caixas de PP, enquanto os itens maiores são colocados em caixas de madeira personalizadas. Asseguramos o cumprimento rigoroso da personalização da embalagem e o uso de materiais de amortecimento adequados para oferecer a melhor proteção durante o transporte.
Embalagem: Caixa de papelão, caixa de madeira ou personalizada.
Por favor, examine os detalhes da embalagem fornecidos para sua referência.
Processo de fabricação
1)Método de teste
(1)Análise da composição química - Verificada por meio de técnicas como GDMS ou XRF para garantir a conformidade com os requisitos de pureza.
(2)Teste de propriedades mecânicas - Inclui testes de resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento para avaliar o desempenho do material.
(3)Inspeção dimensional - Mede a espessura, a largura e o comprimento para garantir a aderência às tolerâncias especificadas.
(4)Inspeção da qualidade da superfície - Verifica se há defeitos como arranhões, rachaduras ou inclusões por meio de exame visual e ultrassônico.
(5)Teste de dureza - Determina a dureza do material para confirmar a uniformidade e a confiabilidade mecânica.
Consulte os procedimentos de testedo SAM para obter informações detalhadas.
Perguntas frequentes sobre o filme de copolímero de etileno-propileno fluorado (filme FEP/F46)
Q1. Quais são as vantagens definidoras do filme FEP em relação ao PTFE?
O FEP oferece resistência química/térmica semelhante à do PTFE, mas com capacidade de processamento por fusão (possibilitada por extrusão/moldagem), transparência (92% de transmissão de luz em comparação com a opacidade do PTFE) e superfícies antiaderentes mais suaves (energia de superfície de 18 dynes/cm). Ele mantém a ampla faixa de temperatura do PTFE (-200°C a 205°C) e absorção de umidade quase nula (<0,01%).
Q2. Principais propriedades elétricas?
O filme FEP oferece excepcional estabilidade dielétrica: resistência dielétrica ≥80 kV/mm, resistividade volumétrica >10¹⁸ Ω-cm e constante dielétrica ultrabaixa (2,1) com perda mínima (fator de dissipação <0,0007) até 1 GHz. Isso permite a integridade do sinal de alta frequência em cabos 5G/6G e microeletrônica.
Q3. Principais aplicações industriais?
Os usos essenciais incluem isolamento de fios para o setor aeroespacial/defesa (especificação MIL-W-22759), embalagem de dispositivos médicos (em conformidade com a ISO 10993/FDA), encapsulamento de painéis solares (resistência a UV >30 anos) e revestimentos de liberação para compostos. As funções emergentes abrangem vedações de células de combustível de hidrogênio (barreira de gás) e condutores transparentes revestidos de prata para telas flexíveis.
Informações relacionadas
1.métodos comuns de preparação
O filme de FEP é fabricado por meio de copolimerização de radiação livre de monômeros de tetrafluoroetileno (TFE) e hexafluoropropileno (HFP) (normalmente na proporção de 85:15) em um sistema de emulsão ou suspensão aquosa sob pressão (3-5 MPa) e temperatura (40-120°C) controladas, iniciadas por peróxidos inorgânicos (por exemplo, persulfato de amônio). A dispersão de copolímero resultante é coagulada, lavada e seca para formar uma resina granular. Essa resina é então extrudada por fusão em um filme, alimentando pellets em uma extrusora aquecida a 300-380°C - cuidadosamente mantida dentro de uma estreita janela térmica para evitar a degradação - onde o polímero fundido é forçado a passar por uma matriz plana ou anular. O filme extrudado passa por rolos de resfriamento controlados com precisão e resfriados a 20-50°C para solidificá-lo rapidamente em um estado amorfo e transparente, seguido de orientação biaxial opcional (alongamento a 100-150°C) para aumentar a resistência mecânica e as propriedades de barreira. O pós-processamento inclui tratamento de superfície (por exemplo, descarga de corona para melhorar a adesão em laminados) e corte em larguras (0,1-1,5 m) e espessuras (12-250 μm) especificadas. O controle de qualidade envolve testes rigorosos de rigidez dielétrica, clareza óptica e pureza química de acordo com os padrões ASTM/ISO antes da embalagem em ambientes livres de poeira.
Conversores e calculadoras
