CM6717 Folha de Cobre Revestida em Apenas um Lado com Grafite Hidrofóbico

Descrição da folha de cobre revestida com grafite hidrofóbico de um lado

A Hydrophobic Graphite Single-Side Coated Copper Foil é um material funcional avançado projetado para aplicações eletrônicas e de armazenamento de energia de alto desempenho. Ele consiste em um substrato de folha de cobre de alta pureza com uma camada uniforme de grafite revestida em um lado. A camada de grafite é especialmente tratada para ser hidrofóbica, ou seja, repele a umidade, o que melhora significativamente a resistência do material à oxidação e à degradação ambiental.

Essa propriedade hidrofóbica aumenta a estabilidade da folha em ambientes úmidos ou corrosivos, garantindo confiabilidade e desempenho a longo prazo. O revestimento de grafite proporciona excelente condutividade elétrica e uma superfície lisa, o que o torna ideal como coletor de corrente em baterias de íon-lítio, supercapacitores e outros dispositivos eletroquímicos. O design de face única permite o controle do comportamento da interface, possibilitando camadas precisas nos processos de montagem de células.

A base de cobre garante alta condutividade térmica e elétrica, enquanto o revestimento de grafite oferece suporte à distribuição uniforme de carga e forte adesão aos materiais ativos. A combinação desses recursos resulta em maior eficiência energética, ciclo de vida e segurança do dispositivo final.

A folha de cobre revestida com grafite hidrofóbico de um lado é amplamente utilizada em sistemas de armazenamento de energia, eletrônicos flexíveis e componentes eletrônicos de alta confiabilidade, em que o controle de umidade, a condutividade e a estabilidade da superfície são essenciais para o desempenho.

Aplicações da folha de cobre revestida com grafite hidrofóbico de um lado

1. Baterias de íons de lítio: Usada como um coletor de corrente para o ânodo, oferecendo maior resistência à umidade e condutividade estável.

2. Supercapacitores: Melhora a distribuição de carga e a vida útil do ciclo com sua superfície hidrofóbica e condutora.

3. Eletrônicos flexíveis: Oferece desempenho elétrico confiável e estabilidade ambiental em dispositivos dobráveis ou vestíveis.

4. Células de combustível: Atua como uma camada condutora resistente à corrosão em placas coletoras ou de difusão de gás.

5. Embalagens eletrônicas: Aprimora o desempenho térmico e elétrico e protege contra a degradação induzida pela umidade.

6. Módulos de armazenamento de energia: Usado em conjuntos avançados de baterias em que o alto desempenho e o controle da umidade são essenciais.

Embalagem de folha de cobre revestida com grafite hidrofóbico em um único lado

Nossos produtos são embalados em caixas de papelão personalizadas de vários tamanhos com base nas dimensões do material. Os itens pequenos são embalados com segurança em caixas de PP, enquanto os itens maiores são colocados em caixas de madeira personalizadas. Asseguramos o cumprimento rigoroso da personalização da embalagem e o uso de materiais de amortecimento adequados para oferecer proteção ideal durante o transporte.

Embalagem: Caixa de papelão, caixa de madeira ou personalizada.

Por favor, examine os detalhes da embalagem fornecidos para sua referência.

Processo de fabricação

1) Método de teste

(1) Análise da composição química - Verificada por meio de técnicas como GDMS ou XRF para garantir a conformidade com os requisitos de pureza.

(2) Teste de propriedades mecânicas - Inclui testes de resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento para avaliar o desempenho do material.

(3) Inspeção dimensional - Mede a espessura, a largura e o comprimento para garantir a aderência às tolerâncias especificadas.

(4) Inspeção da qualidade da superfície - Verifica se há defeitos como arranhões, rachaduras ou inclusões por meio de exame visual e ultrassônico.

(5) Teste de dureza - Determina a dureza do material para confirmar a uniformidade e a confiabilidade mecânica.

Consulte os procedimentos de teste do SAM para obter informações detalhadas.

Perguntas frequentes sobre a folha de cobre revestida com grafite hidrofóbico de lado único

Q1. Por que o revestimento é feito somente em um lado?

O revestimento de um lado permite o comportamento controlado da interface em células eletroquímicas e garante a ligação ideal com materiais ativos, mantendo o outro lado condutor para integração.

Q2. A camada de grafite afeta a condutividade?

Não, a camada de grafite aumenta a condutividade da superfície, mantendo um excelente desempenho elétrico graças à forte adesão e ao revestimento uniforme.

Q3. A folha é flexível para uso em dispositivos vestíveis ou dobráveis?

Sim, a base de cobre e a fina camada de grafite proporcionam boa flexibilidade, tornando-a adequada para eletrônicos flexíveis e tecnologia vestível.

Informações relacionadas

1. métodos comuns de preparação

A preparação da folha de cobre revestida com grafite hidrofóbico de um lado envolve várias etapas controladas para garantir a uniformidade, a adesão e o desempenho hidrofóbico. Primeiro, a folha de cobre de alta pureza é selecionada e completamente limpa para remover óleos de superfície, óxidos e outros contaminantes. Em seguida, uma pasta de grafite especialmente formulada é aplicada em um lado da folha de cobre por meio de técnicas como revestimento com matriz de fenda, revestimento rolo a rolo ou aplicação com lâmina raspadora. A pasta contém partículas de grafite, aglutinantes, solventes e agentes hidrofóbicos que conferem propriedades repelentes de umidade ao revestimento final.

Depois que o revestimento é aplicado, a folha passa por um processo de secagem e cura sob condições controladas de temperatura e umidade para evaporar os solventes e fortalecer a ligação entre a camada de grafite e o substrato de cobre. Em alguns casos, tratamentos de superfície adicionais, como calandragem ou prensagem a quente, são usados para aumentar a densidade, a suavidade e o desempenho elétrico do revestimento. O material acabado é então cortado, testado quanto à uniformidade, condutividade, hidrofobicidade e adesão e, por fim, laminado ou cortado no tamanho certo para uso em aplicações de bateria ou eletrônicas. Esse processo garante que o produto final atenda aos rigorosos requisitos de desempenho eletroquímico e ambiental.