{{flagHref}}
Produtos
  • Produtos
  • Categorias
  • Blogue
  • Podcast
  • Aplicação
  • Documento
|
SDS
OBTER UMA COTAÇÃO
/ {{languageFlag}}
Selecionar a língua
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
/ {{languageFlag}}
Selecionar a língua
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Explicação dos diferentes níveis de pureza da alumina

Introdução

A alumina é um material básico em muitos setores. A alumina vem em vários graus. Cada grau atende a várias demandas. Este artigo esclarece as diferenças em uma linguagem fácil de entender.

Alumina de grau técnico (alumina de baixa pureza)

A alumina de grau técnico é mais pura. É usada em aplicações simples. Tem 90-95% de pureza. Suas impurezas não impedem seu uso em aplicações como refratários. O setor de cimento e cerâmica básica costuma usar essa classe. Nesses casos, não é necessário que a pureza seja tão rigorosa.

Alumina de grau industrial (alumina de pureza média)

A alumina de grau industrial é de pureza média. É de padrão mais alto do que o grau técnico. Normalmente, varia de 95% a 99% de pureza. Esse grau é usado por setores que exigem maior desempenho. Por exemplo, a catálise em reações químicas e os revestimentos de metal usam esse material. Ele também é usado na produção de substratos em eletrônicos. A pureza mais alta garante maior estabilidade no desempenho.

Alumina de alta pureza (High Purity Alumina)

A alumina de alta pureza, também conhecida como alumina de alta pureza, é um grau de alta qualidade. Ela tem mais de 99,5% de pureza. É amplamente utilizada em eletrônicos e em cerâmicas especializadas. Pode ser encontrada em itens como substratos de LED e cerâmicas de laser. O baixo nível de impureza lhe confere a estabilidade necessária em aplicações tão delicadas. A maioria dos laboratórios de pesquisa e produção utiliza esse grau por sua consistência e desempenho.

Alumina de pureza ultra-alta

A alumina de pureza ultra-alta é a mais alta em qualidade. Ela é extremamente exigente em termos de requisitos. A pureza pode ser de 99,9% ou mais e é necessária em áreas como fabricação de semicondutores e tecnologias ópticas. A quantidade muito pequena de impurezas que contém não afeta seu desempenho. Funciona bem onde até mesmo quantidades mínimas de impurezas poderiam ser prejudiciais. As empresas de alta tecnologia e os fabricantes de cerâmica de alta qualidade confiam nele quando o melhor é necessário.

Tabela de comparação

Abaixo está uma tabela de comparação simples dos diferentes graus de alumina:

Grau

Pureza típica

Aplicações

Exemplos comuns

Alumina de grau técnico

90% - 95%

Refratários, cerâmica básica, cimento

Cerâmica industrial básica, cimentos

Alumina de grau industrial

95% - 99%

Catalisadores, revestimentos de proteção, alguns produtos eletrônicos

Catalisadores químicos, materiais de substrato

Alumina de alta pureza

99,5% e acima

Substratos de LED, cerâmica para laser, cerâmica de alta qualidade

Componentes eletrônicos avançados, lasers

Alumina de pureza ultra-alta

99,9% e superior

Fabricação de semicondutores, componentes ópticos

Óptica, semicondutores de precisão

Para obter mais materiais cerâmicos, consulte a Stanford Advanced Materials (SAM).

Conclusão

Descrevemos a diferença entre os níveis de pureza da alumina. Cada grau tem um nicho. O grau técnico é adequado para o trabalho industrial normal. O grau industrial é usado quando é necessária uma pureza média. A alta pureza é para alta tecnologia. A pureza ultra-alta é para as aplicações mais exigentes. Escolha o grau com base na necessidade específica de seu projeto.

Perguntas frequentes

F: Qual é o principal uso da alumina de grau técnico?

P: É usada em refratários e cimento, onde não é necessária uma pureza muito alta.

F: Em que se usa a alumina de grau industrial?

P: É usada em catalisadores e revestimentos protetores, onde é necessário um equilíbrio entre custo e pureza.

F: Por que a alumina de altíssima pureza é usada em semicondutores?

P: Seu baixo nível de impureza garante o desempenho e a confiabilidade exigidos pela produção de semicondutores.

Sobre o autor

Chin Trento

Chin Trento é bacharel em química aplicada pela Universidade de Illinois. Sua formação educacional lhe dá uma ampla base para abordar muitos tópicos. Ele trabalha com a escrita de materiais avançados há mais de quatro anos na Stanford Advanced Materials (SAM). Seu principal objetivo ao escrever esses artigos é oferecer um recurso gratuito, porém de qualidade, para os leitores. Ele agradece o feedback sobre erros de digitação, erros ou diferenças de opinião que os leitores encontrarem.

Avaliações
{{viewsNumber}} Pensamento sobre "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

O seu endereço de correio eletrónico não será publicado. Os campos obrigatórios estão assinalados*

Comentário*
Nome *
E mail *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.MoreReplies

DEIXAR UMA RESPOSTA

O seu endereço de correio eletrónico não será publicado. Os campos obrigatórios estão assinalados*

Comentário*
Nome *
E mail *

SUBSCREVER A NOSSA NEWSLETTER

* O seu nome
* O seu correio eletrónico
Sucesso! Está agora inscrito
A sua inscrição foi efectuada com sucesso! Verifique a sua caixa de correio eletrónico em breve para receber e-mails fantásticos deste remetente.

Notícias e artigos relacionados

Mais >>
Alvos de tubo de Mo para tela de cristal líquido e diodo orgânico emissor de luz

O artigo é uma descrição breve e útil dos alvos de tubo de molibdênio. O artigo discute as características do material de molibdênio, o projeto e a fabricação de alvos de tubos, seu uso em telas de cristal líquido e na fabricação de diodos emissores de luz orgânicos, além de testes de desempenho e confiabilidade.

SAIBA MAIS >
Materiais comuns de alta temperatura para crescimento de um único cristal

Uma visão detalhada da escolha dos melhores materiais para o crescimento de um único cristal em alta temperatura. Este artigo oferece orientações claras sobre requisitos, materiais comuns de fornos, dicas de projeto, fatores de desempenho e estratégias de seleção.

SAIBA MAIS >
Materiais críticos para filtro ultravioleta a vácuo (VUV)

A óptica ultravioleta a vácuo (VUV) ocupa um nicho pequeno, mas em rápida expansão, na fotônica moderna. Discutiremos os materiais essenciais que encontram aplicação em filtros VUV, incluindo revestimentos de película fina e substratos de janela em massa.

SAIBA MAIS >
Deixar uma mensagem
Deixar uma mensagem
* O seu nome:
* O seu correio eletrónico:
* Nome do produto:
* O seu telefone:
* Comentários: