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CAT11389 Hidroxiapatita para tecnologia de pulverização térmica

Número de catálogo. CAT11389
Fórmula química Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂
Aparência Pó branco leitoso, de fluxo livre
Formulário

O Hydroxyapatite for Thermal Spray Technology é um pó de hidroxiapatita projetado para processos de pulverização térmica. A Stanford Advanced Materials (SAM) emprega protocolos rigorosos de síntese de pó com análise de tamanho de partícula e difração de raios X para identificação de fase. Seu processo de fabricação minimiza a variação de partículas, e a microscopia eletrônica de varredura é usada para verificação estrutural em lotes de produção. Essa metodologia oferece suporte ao desempenho confiável do revestimento durante os processos de deposição em alta temperatura.

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Hydroxyapatite for Thermal Spray Technology
Hydroxyapatite for Thermal Spray Technology
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Fórmula química
Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂
Aparência
Pó branco leitoso, de fluxo livre
Formulário
 
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Pureza
≥99.9%
Número CAS
12013-82-0
Fórmula química
Ca3N2
Peso molecular
148.25
Tamanho da partícula
D50: 10 μm, 600 mesh, 300 mesh ou personalizado
Aparência
Pó marrom
 
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APS
2000μm
Pureza
99.9%
Densidade a granel
1.24 g/cm3
Morfologia
Forma irregular
Cor
Preto
Fórmula química
CaB6
Número CAS
12007-99-7
Aparência
Densidade
2,3 g/mL a 25 °C (lit.)
 
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Aparência
Pó cinza
Pureza
Base de 10% de Pd
Fórmula química
Pd

FAQ

Como a morfologia das partículas de pó afeta a adesão do revestimento por aspersão térmica?

A morfologia das partículas influencia a adesão do revestimento, afetando o comportamento da fusão durante a deposição. Uma distribuição controlada do tamanho das partículas pode resultar em uma camada de revestimento uniforme nos substratos, promovendo uma melhor ligação entre as partículas. O ajuste dos parâmetros de pulverização durante o monitoramento do formato das partículas ajuda a otimizar a adesão.

Quais parâmetros técnicos devem ser monitorados durante a aplicação de spray térmico desse material?

Os principais parâmetros incluem a distribuição do tamanho das partículas, a velocidade de pulverização e a condição da superfície do substrato. O monitoramento desses fatores ajuda a gerenciar a espessura e a porosidade do revestimento. As análises pós-deposição, como o SEM, podem verificar a uniformidade do revestimento e a composição da fase.

É recomendado um tratamento adicional pós-pulverização para melhorar o desempenho do revestimento?

O tratamento térmico pós-pulverização pode melhorar a resistência da ligação e a estabilidade da fase no revestimento depositado. O tratamento térmico pode reduzir as tensões residuais e promover o crescimento uniforme dos grãos, melhorando assim a integridade mecânica do revestimento em substratos biomédicos ou industriais.

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Brasil

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    Esférico

    • Esférico
    • Angular
    • Outros
    • Other
    Tamanho

    15-53um

    • 15-53um
    • 45-150um
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