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HA11389 Hidroxiapatita para tecnologia de pulverização térmica

Número de catálogo. HA11389
Fórmula química Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂
Aparência Pó branco leitoso, de fluxo livre
Formulário

O Hydroxyapatite for Thermal Spray Technology é um pó de hidroxiapatita projetado para processos de pulverização térmica. A Stanford Advanced Materials (SAM) emprega protocolos rigorosos de síntese de pó com análise de tamanho de partícula e difração de raios X para identificação de fase. Seu processo de fabricação minimiza a variação de partículas, e a microscopia eletrônica de varredura é usada para verificação estrutural em lotes de produção. Essa metodologia oferece suporte ao desempenho confiável do revestimento durante os processos de deposição em alta temperatura.

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Fórmula química
Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂
Aparência
Pó branco leitoso, de fluxo livre
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Sinônimos
Glicosídeo do ácido glicirretínico, ácido glicirretínico, Glycyron
Palavras-chave
Cistite, umidade, erupção cutânea, ingrediente cosmético
 
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Nome do produto
Ascorbil fosfato de magnésio, MAP
Número CAS
113170-55-1
Fórmula química
C12H12O18P2Mg3-10H2O
Peso molecular
759.22
Pureza
≥95 %
Prazo de validade
2 anos
 
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Nome do produto
Melatonina/ Melatonina em pó/ Melatonina a granel/ Melatonina à base de plantas/ Fitomelatonina
Aparência
Pó branco
Número CAS
73-31-4;8041-44-9
Pureza
99%
Sinônimos
Melatonina em pó a granel

FAQ

Como a morfologia das partículas de pó afeta a adesão do revestimento por aspersão térmica?

A morfologia das partículas influencia a adesão do revestimento, afetando o comportamento da fusão durante a deposição. Uma distribuição controlada do tamanho das partículas pode resultar em uma camada de revestimento uniforme nos substratos, promovendo uma melhor ligação entre as partículas. O ajuste dos parâmetros de pulverização durante o monitoramento do formato das partículas ajuda a otimizar a adesão.

Quais parâmetros técnicos devem ser monitorados durante a aplicação de spray térmico desse material?

Os principais parâmetros incluem a distribuição do tamanho das partículas, a velocidade de pulverização e a condição da superfície do substrato. O monitoramento desses fatores ajuda a gerenciar a espessura e a porosidade do revestimento. As análises pós-deposição, como o SEM, podem verificar a uniformidade do revestimento e a composição da fase.

É recomendado um tratamento adicional pós-pulverização para melhorar o desempenho do revestimento?

O tratamento térmico pós-pulverização pode melhorar a resistência da ligação e a estabilidade da fase no revestimento depositado. O tratamento térmico pode reduzir as tensões residuais e promover o crescimento uniforme dos grãos, melhorando assim a integridade mecânica do revestimento em substratos biomédicos ou industriais.

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