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TS11389 Hidroxiapatita para tecnologia de pulverização térmica

Número de catálogo. TS11389
Fórmula química Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂
Aparência Pó branco leitoso e solto
Formulário Pó

A hidroxiapatita para tecnologia de pulverização térmica é um pó de hidroxiapatita desenvolvido para processos de pulverização térmica. Stanford Advanced Materials (SAM) emprega protocolos rigorosos de síntese de pó, incluindo análise do tamanho das partículas e difração de raios X para identificação de fases. Seu processo de fabricação minimiza a variação das partículas, e a microscopia eletrônica de varredura é utilizada para verificação estrutural dos lotes de produção. Essa metodologia garante um desempenho confiável do revestimento durante processos de deposição em alta temperatura.

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Hydroxyapatite for Thermal Spray Technology
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Fórmula química
Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂
Aparência
Pó branco leitoso e solto
Formulário
Pó
 
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Dimensões
- malha 325 ou personalizada
Material
NbC
Número CAS
12069-94-2
Pureza
≥99%
Sinônimos
Pó de monocarbeto de nióbio, pó de carboneto de nióbio (IV)
 
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Aparência
Pó
Número CAS
12045-19-1
Fórmula química
NbB
Peso molecular
103.72
Formulário
pó cristalino cinza
Pureza
99%
 
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Número CAS
24621-21-4
Fórmula química
NbN
Formulário
Pó cinza
Pureza
99%
Tamanho da partícula
1-3 μm, 5-10 μm ou sob medida
Sinônimos
Pó de nitreto de nióbio, pó de NbN

FAQ

Como a morfologia das partículas do pó afeta a adesão do revestimento por pulverização térmica?

A morfologia das partículas influencia a adesão do revestimento, pois afeta o comportamento do material fundido durante a deposição. Uma distribuição controlada do tamanho das partículas pode resultar em uma camada de revestimento uniforme nos substratos, promovendo uma melhor ligação entre as partículas. O ajuste dos parâmetros de pulverização, acompanhado do monitoramento da forma das partículas, ajuda a otimizar a adesão.

Quais parâmetros técnicos devem ser monitorados durante a aplicação por pulverização térmica desse material?

Os principais parâmetros incluem a distribuição granulométrica, a velocidade de pulverização e as condições da superfície do substrato. O monitoramento desses fatores ajuda a controlar a espessura e a porosidade do revestimento. Análises pós-deposição, como a microscopia eletrônica de varredura (SEM), permitem verificar a uniformidade do revestimento e a composição de fases.

É recomendado algum tratamento adicional após a pulverização para melhorar o desempenho do revestimento?

O tratamento térmico pós-pulverização pode melhorar a resistência de aderência e a estabilidade de fase no revestimento depositado. O tratamento térmico pode reduzir as tensões residuais e promover o crescimento uniforme dos grãos, aumentando assim a integridade mecânica do revestimento em substratos biomédicos ou industriais.

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Brasil

    Forma

    Esférico

    • Esférico
    • Angular
    • Outros
    • Other
    Tamanho

    15-53um

    • 15-53um
    • 45-150um
    • Other
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