Descrição do laminado de papel epóxi Nomex 410
O Epoxy Nomex 410 Paper Laminate foi projetado para aplicações que exigem resiliência mecânica e isolamento elétrico sob estresse térmico. O material consiste em papel de fibra de aramida (Nomex 410) impregnado com um sistema de resina epóxi modificada, criando um composto que equilibra flexibilidade e rigidez. Ele atinge uma temperatura de transição vítrea (Tg) de 155°C, garantindo estabilidade dimensional durante a soldagem e o ciclo térmico, enquanto sua classificação de classe térmica F permite a operação contínua a 155°C. A resistência dielétrica do laminado excede 20 kV/mm, com um fator de dissipação de 0,02 a 1MHz, o que o torna adequado para eletrônicos de potência de alta tensão. Sua taxa de absorção de umidade permanece abaixo de 0,5% após 24 horas de imersão, preservando a constante dielétrica (4,2-4,8) e a estabilidade do CTI (400V) em condições de umidade. A resistência à tração do material é de 250 MPa, com um módulo de flexão de 12 GPa, o que permite seu uso em aplicações rígidas e semiflexíveis. Seu coeficiente de expansão térmica (CTE) é de 18 ppm/°C, alinhando-se com as folhas de cobre para reduzir o estresse térmico em PCBs. A resistividade de superfície e a resistividade de volume excedem 1×10¹² Ω-cm, garantindo um isolamento confiável em slots de motores e transformadores.
Aplicações do laminado de papel epóxi Nomex 410
Esse laminado é amplamente utilizado em sistemas elétricos e eletrônicos que exigem estabilidade térmica e durabilidade mecânica. Em equipamentos de distribuição de energia, como transformadores, barramentos e indutores, sua classificação térmica classe F e sua rigidez dielétrica garantem uma operação confiável sob altas correntes e ciclos térmicos. O setor automotivo o emprega em rotores de motores híbridos, ranhuras de estator e substratos de conversores CC-CC, aproveitando sua resistência à vibração e ao choque térmico. As aplicações aeroespaciais incluem fontes de alimentação de aviônicos e bobinas de atuadores, em que suas propriedades leves e resistentes a chamas (classificação UL94 V-1) aumentam a segurança. Além disso, a flexibilidade do material favorece seu uso em circuitos impressos flexíveis (FPCs) para iluminação LED e dispositivos médicos, em que são necessários raios de curvatura de até 5 mm.
Embalagem do laminado de papel epóxi Nomex 410
Nossos produtos são embalados em caixas de papelão personalizadas de vários tamanhos com base nas dimensões do material. Os itens pequenos são embalados com segurança em caixas de PP, enquanto os itens maiores são colocados em caixas de madeira personalizadas. Asseguramos o cumprimento rigoroso da personalização da embalagem e o uso de materiais de amortecimento adequados para proporcionar a proteção ideal durante o transporte.
Embalagem: Caixa de papelão, caixa de madeira ou personalizada.
Por favor, leia os detalhes da embalagem fornecidos para sua referência.
Processo de fabricação
1)Método de teste
(1)Análise da composição química - Verificada por meio de técnicas como GDMS ou XRF para garantir a conformidade com os requisitos de pureza.
(2)Teste de propriedades mecânicas - Inclui testes de resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento para avaliar o desempenho do material.
(3)Inspeção dimensional - Mede a espessura, a largura e o comprimento para garantir a aderência às tolerâncias especificadas.
(4)Inspeção da qualidade da superfície - Verifica se há defeitos como arranhões, rachaduras ou inclusões por meio de exame visual e ultrassônico.
(5)Teste de dureza - Determina a dureza do material para confirmar a uniformidade e a confiabilidade mecânica.
Consulte os procedimentos de testedo SAM para obter informações detalhadas.
Perguntas frequentes sobre o laminado de papel epóxi Nomex 410
Q1. Como sua flexibilidade se compara à do FR-4 rígido?
Embora o FR-4 seja rígido, esse laminado oferece um módulo de flexão de 12 GPa, permitindo a flexão em raios de 5 mm sem rachaduras, o que o torna adequado para circuitos impressos flexíveis.
Q2. Ele pode suportar temperaturas de solda?
Sim, ele suporta solda a 260°C por 60 segundos com delaminação mínima, sendo adequado para montagem de furos passantes e SMT.
Q3. Qual é a sua temperatura máxima de operação?
O material mantém a integridade estrutural até 155°C, com tolerância de exposição de pico de curto prazo de 180°C.
Informações relacionadas
1.métodos comuns de preparação
A produção do laminado de papel epóxi Nomex 410 envolve um processo de vários estágios que combina preparação de papel de fibra de aramida, impregnação de resina e cura térmica controlada. Ele começa com o papel Nomex 410, uma folha de fibra de meta-aramida com densidade de 0,2 g/cm³, cortada em rolos contínuos. O papel é impregnado com um sistema de resina epóxi modificada usando resina epóxi bisfenol A, endurecedor fenólico novolac e um agente flexibilizador (polipropileno glicol) para aumentar a resistência. O teor de resina é controlado para 40-45% do peso usando um processo de imersão e compressão, garantindo uma penetração uniforme sem saturação excessiva. O papel impregnado é parcialmente curado em um forno aquecido a 130-150°C para criar um material semirrígido de estágio B. Para a laminação, várias camadas são empilhadas com orientação [0/90] e prensadas sob pressão de 5-8 MPa, enquanto a temperatura varia de 100°C a 160°C ao longo de 3 horas, garantindo a reticulação completa e uma Tg superior a 155°C. Após a cura, o laminado é submetido a corte de precisão, retificação de superfície e corte a laser para obter precisão dimensional. O controle de qualidade envolve testes de ruptura dielétrica (>20 kV/mm), ciclos de choque térmico (-40°C a 155°C por 50 ciclos) e análise de resistência ao descolamento (>1,5 N/mm) para validar o desempenho em todo o envelope operacional do material.
Conversores e calculadoras
