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Um guia abrangente para metais amorfos

1. Introdução aos metais amorfos

Os metais amorfos, também conhecidos como vidros metálicos, são uma classe única de materiais caracterizados por sua estrutura atômica desordenada. Ao contrário dos metais cristalinos, que têm um arranjo atômico regular e repetitivo, os metais amorfos não têm essa ordem, o que resulta em propriedades distintas. Essa falta de cristalinidade confere uma combinação de alta força, elasticidade e resistência à corrosão, tornando esses materiais altamente desejáveis para várias aplicações avançadas.

[1]

2. Métodos de produção

Os metais amorfos são normalmente produzidos por meio de processos de resfriamento rápido, que impedem que os átomos se organizem em uma estrutura cristalina. Os métodos comuns incluem:

  • Melt Spinning: O metal fundido é resfriado rapidamente em uma roda giratória, formando fitas finas. Esse método é amplamente utilizado na produção de fitas de metal amorfo para transformadores e outras aplicações magnéticas.
  • Splat Quenching: uma gota de metal fundido é resfriada rapidamente entre duas superfícies frias, formando discos finos e planos de metal amorfo. Esse método é usado em laboratórios para análise rápida de materiais e produção em pequena escala.

[2]

  • PVD (Deposição Física de Vapor): Os átomos de metal são depositados em um substrato em um ambiente de vácuo, permitindo a formação controlada de filmes amorfos. Essa técnica é comumente usada no setor de eletrônicos para criar filmes finos com propriedades magnéticas ou ópticas específicas.

3. Propriedades e aplicações

Os metais amorfos têm propriedades exclusivas, incluindo alta resistência, elasticidade e resistência à corrosão:

  • Alta resistência: Os metais amorfos geralmente têm maior resistência à tração em comparação com seus equivalentes cristalinos devido à ausência de limites de grãos. Por exemplo, as ligas de vidro metálico, como o Vitreloy 1, apresentam uma resistência à tração de até 1,9 GPa, significativamente maior do que a do aço tradicional.
  • Elasticidade: Esses metais podem apresentar deformação elástica significativa, o que os torna altamente resistentes. Os metais amorfos podem sofrer deformação elástica de até 2% em comparação com os metais cristalinos, que normalmente apresentam cerca de 0,2% de deformação elástica.
  • Resistência à corrosão: A falta de limites de grãos e a estrutura homogênea resultam em excelente resistência à corrosão. Por exemplo, os vidros metálicos à base de Zr demonstraram resistência superior à corrosão em ambientes salinos, o que os torna ideais para aplicações marítimas.
  • Propriedades magnéticas: Alguns metais amorfos apresentam propriedades magnéticas suaves, o que os torna úteis em núcleos de transformadores e blindagem magnética. Por exemplo, as ligas amorfas à base de ferro têm menor coercividade e perda de núcleo do que o ferro cristalino, melhorando a eficiência energética em transformadores.
  • Resistência elétrica: A alta resistência elétrica é outra característica notável, que pode ser benéfica em aplicações específicas, como resistores e sensores magnéticos.

Os metais amorfos encontram aplicações em vários setores devido às suas propriedades exclusivas:

  • Eletrônicos: Usado em núcleos de transformadores e indutores, especialmente em aplicações de alta frequência em que a baixa perda de energia é fundamental. Por exemplo, os núcleos de metal amorfo podem reduzir as perdas de energia em até 70% em comparação com os núcleos tradicionais de aço silício.
  • Dispositivos biomédicos: Sua biocompatibilidade e resistência à corrosão os tornam adequados para implantes médicos e ferramentas cirúrgicas. Os vidros metálicos à base de Zr são usados principalmente em stents e implantes ortopédicos.
  • Artigos esportivos: Usados em equipamentos esportivos de alto desempenho, como tacos de golfe e raquetes de tênis, por sua resistência e elasticidade. A elasticidade do vidro metálico ajuda a melhorar a transferência de energia, aprimorando o desempenho do equipamento.
  • Defesa e aeroespacial: Empregado em blindagens leves e componentes estruturais que exigem altas taxas de resistência em relação ao peso. Os revestimentos de metal amorfo também são usados para proteger os componentes aeroespaciais contra desgaste e corrosão.
  • Eletrônicos de consumo: Usados em carcaças e componentes estruturais devido à sua durabilidade e resistência a arranhões. O Apple Watch, por exemplo, usa uma liga de vidro metálico em sua caixa devido à sua resistência e ao seu acabamento suave.

4. Desafios e desenvolvimentos

No entanto, os metais amorfos enfrentam vários desafios que limitaram sua ampla adoção e aplicações. Entre os principais obstáculos estão os custos de produção, as limitações de tamanho e a fragilidade, cada um deles representando obstáculos significativos em diferentes contextos.

O principal desafio é o alto custo de produção. O processo de resfriamento rápido do metal fundido para evitar a cristalização exige equipamentos especializados e controle preciso, o que torna o processo de fabricação complexo e caro. Essa necessidade de resfriamento rápido geralmente requer o uso de maquinário avançado e de alto custo, o que limita a capacidade de produzir metais amorfos em escala. Consequentemente, seu uso tem sido amplamente restrito a aplicações de alto valor em que os benefícios superam as despesas de produção.

Outra limitação significativa é a dificuldade de produzir componentes de metal amorfo grandes e em massa. O resfriamento rápido, essencial para manter a estrutura amorfa, torna-se cada vez mais desafiador à medida que o tamanho do componente aumenta. Como resultado, a maioria dos metais amorfos está atualmente disponível apenas em formas pequenas, como fitas, fios ou chapas finas. Essa limitação restringiu sua aplicação a itens menores e a nichos de mercado.

Além disso, a fragilidade continua sendo uma preocupação crítica, principalmente em aplicações estruturais em que se espera que os materiais resistam a tensões e deformações significativas. Embora os metais amorfos sejam conhecidos por sua resistência, a ausência de uma estrutura cristalina pode levar à fragilidade, tornando-os propensos a fraturas sob determinadas condições. Essa fragilidade é particularmente problemática em aplicações que exigem materiais que possam absorver impactos ou sofrer deformações sem quebrar.

Em resposta a esses desafios, foram feitos avanços significativos no campo dos metais amorfos:

  • Bulk Metallic Glasses (BMGs): Desenvolvimento de componentes metálicos amorfos maiores para uso industrial. Por exemplo, os BMGs foram desenvolvidos com ductilidade aprimorada, tornando-os mais adequados para aplicações estruturais nos setores automotivo e aeroespacial.

[3]

  • Ligas avançadas: Criação de novas composições que melhoram as propriedades dos metais amorfos, como maior ductilidade ou maior resistência à corrosão. Vidros metálicos à base de Pd e Cu são notáveis por suas propriedades mecânicas aprimoradas.
  • Manufatura aditiva: Explorar o uso de técnicas de impressão 3D para produzir estruturas metálicas amorfas complexas. Essa abordagem poderia revolucionar a produção de componentes personalizados com propriedades superiores, como implantes dentários e peças aeroespaciais complexas.

5. Metais amorfos vs. vidros metálicos

Os termos "metais amorfos" e "vidros metálicos" são frequentemente usados de forma intercambiável. Eles se referem à mesma classe de materiais. No entanto, há distinções sutis na forma como esses termos são usados, o que pode ser importante entender.

--Metais amorfos

Os metais amorfos são metais com uma estrutura atômica desordenada, sem o padrão regular e repetitivo encontrado nos metais cristalinos. Essa estrutura desordenada é obtida pelo resfriamento rápido do metal fundido, impedindo que os átomos se organizem em uma estrutura cristalina.

O termo "metal amorfo" enfatiza a desordem atômica do metal e é frequentemente usado quando se discute a categoria mais ampla, incluindo vários métodos de fabricação e aplicações.

--Vidros metálicos

Os vidros metálicos são um subconjunto de metais amorfos que apresentam especificamente uma estrutura semelhante à do vidro. Esse termo destaca o estado não cristalino e "vítreo" do material, que é semelhante ao dos vidros convencionais, como o vidro de sílica, mas feito de ligas metálicas.

O termo "vidro metálico" é usado com frequência em contextos científicos e acadêmicos, principalmente quando se discutem as propriedades físicas e mecânicas relacionadas ao estado vítreo, como fragilidade e comportamento elástico.

Em resumo, embora "metais amorfos" e "vidros metálicos" se refiram ao mesmo tipo geral de material, o primeiro termo é mais amplo e mais comumente usado em contextos industriais, enquanto o segundo é mais específico e frequentemente usado em pesquisas científicas para descrever as características vítreas desses materiais. O entendimento dessas distinções pode ajudar a comunicar com precisão as propriedades e as possíveis aplicações do material.

6. Conclusão

Os metais amorfos, com sua estrutura atômica desordenada exclusiva, representam um avanço significativo na ciência dos materiais. Sua combinação de alta resistência, elasticidade e resistência à corrosão os diferencia dos metais cristalinos tradicionais, tornando-os indispensáveis em eletrônicos, dispositivos biomédicos, defesa e aeroespacial.

Apesar dos desafios impostos pelos altos custos de produção, limitações de tamanho e fragilidade, a pesquisa e a inovação em andamento continuam a ampliar os limites do que é possível fazer com esses materiais extraordinários. Como os setores buscam materiais que possam atender às demandas da tecnologia moderna e da inovação, os metais amorfos estão prontos para moldar o futuro das aplicações de alto desempenho. Para obter mais informações, consulte a Stanford Advanced Materials (SAM).

Referências:

[1] UCLA News (2021, 31 de março). Problema centenário resolvido com a primeira imagem atômica 3D de um sólido amorfo. Recuperado em 20 de agosto de 2024, de https://newsroom.ucla.edu/releases/first-ever-3d-atomic-imaging-amorphous-solid

[2] Y.C. Xin, P.K. Chu, 11 - Implantação iônica por imersão em plasma (PIII) de ligas leves, Editor(es): Hanshan Dong, In Woodhead Publishing Series in Metals and Surface Engineering, Surface Engineering of Light Alloys, Woodhead Publishing, 2010, Pages 362-397, https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9781845695378500117

[3] Universidade de Viena (2024, 20 de agosto). Inomogeneidades estruturais em vidros metálicos em massa. Recuperado em 20 de agosto de 2024, de https://sounds-of-matter.univie.ac.at/research-projects/metallic-glass/

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Sobre o autor

Chin Trento

Chin Trento é bacharel em química aplicada pela Universidade de Illinois. Sua formação educacional lhe dá uma ampla base para abordar muitos tópicos. Ele trabalha com a escrita de materiais avançados há mais de quatro anos na Stanford Advanced Materials (SAM). Seu principal objetivo ao escrever esses artigos é oferecer um recurso gratuito, porém de qualidade, para os leitores. Ele agradece o feedback sobre erros de digitação, erros ou diferenças de opinião que os leitores encontrarem.

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