Como o molibdênio é extraído

Método de beneficiamento do minério de molibdênio

O principal método de beneficiamento do minério de molibdênio é a flotação.

O mineral de molibdênio recuperado por flotação é a molibdenita. O agente de flotação usa óleos não polares como coletores, e um agente espumante é adicionado. Para garantir a qualidade dos concentrados de molibdênio, é necessário separar ainda mais o cobre, o chumbo, o ferro e outros minerais metálicos, bem como o óxido de cálcio e os minerais de carbono do concentrado de molibdênio, podendo usar sulfeto de sódio e cianeto para inibir o cobre e as impurezas do ferro.

Processo de fundição de concentrados de molibdênio

A fundição de concentrado de molibdênio adota principalmente os seguintes métodos:

Torrefação por oxidação: a molibdenita é torrada por calcinação de molibdênio, seguida pelo método de sublimação ou método úmido para gerar trióxido de molibdênio com molibdato de amônio, colocar amônia na solução e separar do insolúvel. Os cristais de molibdato de amônio são obtidos por concentração e cristalização, ou a precipitação ácida é usada para formar a precipitação de molibdato, separando-se assim das impurezas solúveis. Após a calcinação, eles geram trióxido de molibdênio puro e, em seguida, usam a redução de hidrogênio para produzir molibdênio metálico. De acordo com o equipamento de torrefação ou com os diferentes componentes de adição, o método pode ser dividido em torrefação em forno rotativo, processo de forno de cozimento, torrefação em leito fluidizado e processo de torrefação em forno flash. O método produzirá uma grande quantidade de fumaça, poluirá o meio ambiente, a taxa de recuperação de molibdênio é baixa e os elementos raros e o rênio quase todos fogem com o gás de combustão, não sendo adequado para o processamento de minério de baixo teor e minério complexo.

Lixiviação com ácido nítrico: a oxidação do MOS2 para produzir molibdato solúvel em uma autoclave, que usa principalmente oxidantes baratos - ar ou oxigênio puro. Esse método requer alta temperatura e alta pressão, alta exigência de equipamentos de reação, condições de reação e produção confiável, dificuldade técnica, as condições técnicas do processo de lixiviação são difíceis de controlar, alguns riscos de segurança também existem no processo de produção e, atualmente, o uso desse método foi suspenso.

Método de lixiviação com hipoclorito de sódio: usado principalmente para lixiviar rejeitos de minério de baixa qualidade. No processo de lixiviação, o próprio hipoclorito de sódio resolve lentamente o oxigênio, alguns outros sulfetos metálicos serão oxidados pelo íon hidróxido de hipoclorito de sódio, esses metais precipitarão e promoverão a produção de molibdato, a solução de molibdênio retornará à escória. O método requer condições de reação moderadas, fácil controle de produção e baixa necessidade de equipamentos, mas o consumo de hipoclorito de sódio como matéria-prima é grande e o custo de produção é muito alto.

Método de lixiviação por eletrooxidação: aprimorado pelo método do hipoclorito de sódio, o método consiste em adicionar pasta mineral de molibdenita ao tanque eletrolítico, equipado com solução de cloreto de sódio no processo de eletrooxidação, Cl2 e produtos anódicos reagem com a água para produzir hipoclorito, oxidação de hipoclorito de sulfeto de molibdênio em minerais, para formar molibdato de molibdênio em solução. O método tem vantagens como uma alta taxa de lixiviação de hipoclorito de sódio, condições de reação moderadas e nenhuma poluição, e pode controlar e ajustar convenientemente a direção, o limite e a taxa da reação.

Atualmente, existem alguns métodos novos, por exemplo, a molibdenita não é torrada, o método de cozimento por pressão de oxigênio é usado diretamente ou o método de lixiviação bacteriana é usado para extrair o trióxido de molibdênio puro. Para minério de óxido de baixo grau, use ácido sulfúrico para lixiviação, troca iônica e método de extração para extrair o trióxido de molibdênio puro da solução.

Visão geral da aplicação do molibdênio

O molibdênio é usado na posição de liderança na indústria de ferro e aço, respondendo por cerca de 80% do consumo total de molibdênio, seguido pela indústria química, que responde por cerca de 10%. Além disso, o molibdênio também tem sido usado em tecnologia elétrica e eletrônica, medicina e agricultura e outros campos, representando cerca de 10% do consumo total.