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Como selecionar materiais de eletrodo no setor de EDM?

Com o aumento da precisão da matriz, a quantidade de muitas peças de materiais difíceis e o amadurecimento da tecnologia EDM, o eletrodo EDM de material composto de tungstênio-cobre se torna cada vez mais comum. Mesmo assim, é necessário selecionar os materiais do eletrodo de forma razoável na EDM, pois é uma garantia importante para assegurar a qualidade da usinagem, e também é necessário que todo técnico envolvido na EDM compreenda profundamente as propriedades dos materiais do eletrodo de EDM.

Materiais dos eletrodos de EDM

Os materiais do eletrodo para EDM (Electrical Discharge Machining, usinagem por descarga elétrica) incluem principalmente grafite, cobre vermelho, compostos de tungstênio-cobre e assim por diante. Como todos os trabalhadores mecânicos sabem, as propriedades físicas dos materiais do eletrodo têm grande influência na erosão da descarga, na perda do eletrodo, na velocidade de usinagem, na precisão da usinagem e na estabilidade da usinagem na EDM, e a qualidade do processamento será diretamente afetada pelo uso de diferentes materiais de eletrodo sob a condição de seleção de parâmetros.

Eletrodo de cobre vermelho

O cobre vermelho tem alta resistência à corrosão devido à sua alta condutividade térmica e coeficiente de transferência de calor. Por isso, o eletrodo de cobre vermelho é frequentemente usado como material de eletrodo para o processamento de peças de molde de cavidade pequena e média, além de apresentar menos desgaste dos eletrodos.

Eletrodo de grafite

O grafite tem alta temperatura de fusão e ebulição e, portanto, é altamente resistente à corrosão. A capacidade térmica do grafite é muito grande e ele pode absorver carbono livre para compensar a perda do eletrodo no processo de desbaste de pulso largo. Além disso, o grafite também tem as vantagens de resistência ao consumo, alta temperatura, pequena deformação, qualidade leve e alta eficiência de processamento. No entanto, o eletrodo de grafite tem a desvantagem de ter pouca rigidez e ser propenso a rachar em ângulos agudos.

graphite electrode

Eletrodo de liga de tungstênio-cobre

O material composto de tungstênio-cobre com um teor de tungstênio de 50% a 90% (fração de massa) combina muitas vantagens do tungstênio e do cobre, apresentando alta resistência e dureza, boa condutividade elétrica e térmica, baixo coeficiente de expansão térmica, boa resistência ao arco, resistência à oxidação em alta temperatura e resistência à soldagem por fusão. No entanto, embora o tungstênio-cobre seja o melhor material de eletrodo em metais, seu preço é caro e geralmente é usado para processamento de pequena precisão.

Como selecionar os materiais do eletrodo?

No EDM, a escolha de materiais de eletrodo adequados é um fator importante para garantir a qualidade da usinagem e melhorar a produtividade. A cavidade do eletrodo é diferente no processo de uso, portanto, há uma grande diferença de tamanho ou formato e é difícil padronizar o eletrodo-ferramenta. Portanto, os seguintes princípios devem ser seguidos ao selecionar os materiais do eletrodo.

EDM electrode

* Com base na análise das características e dos requisitos técnicos (rugosidade da superfície, dimensão, precisão da tolerância) da peça de trabalho, os materiais do eletrodo devem ser selecionados de acordo com os materiais da peça de trabalho e os requisitos técnicos.

* Selecione primeiro o material com boa condutividade térmica e alto ponto de fusão como material do eletrodo.

* Leva em conta fatores como a facilidade de moldar o eletrodo e o bom desempenho de usinagem para obter um bom efeito de EDM. Embora os materiais de eletrodo usados em EDM sejam principalmente eletrodos de cobre, grafite e tungstênio-cobre, devido às propriedades dos eletrodos de alto desempenho, como pureza, viscosidade, estrutura compacta, uniformidade e propriedades físico-químicas, os eletrodos selecionados e os parâmetros de processamento são totalmente diferentes para diferentes objetos e requisitos de processamento.

Sobre o autor

Chin Trento

Chin Trento é bacharel em química aplicada pela Universidade de Illinois. Sua formação educacional lhe dá uma ampla base para abordar muitos tópicos. Ele trabalha com a escrita de materiais avançados há mais de quatro anos na Stanford Advanced Materials (SAM). Seu principal objetivo ao escrever esses artigos é oferecer um recurso gratuito, porém de qualidade, para os leitores. Ele agradece o feedback sobre erros de digitação, erros ou diferenças de opinião que os leitores encontrarem.

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