Descrição do laminado de tecido de fibra de basalto de alta resistência
O laminado de tecido de fibra de basalto de alta resistência é um composto de última geração desenvolvido pelo reforço de uma matriz de epóxi termoendurecível com tecido de fibra de basalto. As fibras de basalto, normalmente na faixa de 9 a 13 μm, são dispostas em trama simples ou em sarja e impregnadas com um sistema epóxi de alta temperatura de transição vítrea. Isso resulta em um laminado com coesão estrutural superior, capaz de manter a integridade mecânica mesmo em temperaturas operacionais contínuas de 155 °C e breves picos de até 200 °C. O material apresenta uma resistência dielétrica superior a 30 kV/mm e uma resistência de superfície de mais de 10¹³ Ω, o que o torna um excelente isolante para aplicações de alta tensão.
Mecanicamente, ele apresenta alta resistência ao descolamento e ao impacto, superando os laminados convencionais à base de mica em termos de durabilidade e resistência a choques térmicos. Seu coeficiente de expansão térmica foi projetado para se alinhar aos enrolamentos de cobre, minimizando a delaminação em enrolamentos de motores e sistemas de isolamento de transformadores. O material demonstra resistência química robusta, suportando óleos de transformador, ácidos e álcalis sem degradação. A segurança contra incêndio é garantida por uma classificação de chama UL 94 V-0 e um LOI >70%, proporcionando um perfil de autoextinção em condições de chama aberta ou arco. Essa combinação de recursos o torna um material versátil e confiável para sistemas elétricos e industriais de última geração.
Aplicações de laminados de tecido de fibra de basalto de alta resistência
1. Sistemas elétricos: Usado em revestimentos de ranhuras de motores, barreiras de transformadores e painéis de isolamento de VFDs.
2. Aeroespacial e defesa: ideal para painéis de proteção contra EMI e gabinetes eletrônicos termicamente estáveis.
3. Equipamentos industriais: Usado em barreiras de máquinas de solda, estruturas resistentes a UV/ozônio e componentes de isolamento de CNC.
4. Eletrificação de transportes: adequado para tampas de motores de veículos elétricos, caixas de energia ferroviária e aplicações sem halogênio.
Embalagem de laminado de tecido de fibra de basalto de alta resistência
Nossos produtos são embalados em caixas de papelão personalizadas de vários tamanhos com base nas dimensões do material. Os itens pequenos são embalados com segurança em caixas de PP, enquanto os itens maiores são colocados em caixas de madeira personalizadas. Asseguramos o cumprimento rigoroso da personalização da embalagem e o uso de materiais de amortecimento adequados para oferecer a melhor proteção durante o transporte.
Embalagem: Caixa de papelão, caixa de madeira ou personalizada.
Por favor, examine os detalhes da embalagem fornecidos para sua referência.
Processo de fabricação
1)Método de teste
(1)Análise da composição química - Verificada por meio de técnicas como GDMS ou XRF para garantir a conformidade com os requisitos de pureza.
(2)Teste de propriedades mecânicas - Inclui testes de resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento para avaliar o desempenho do material.
(3)Inspeção dimensional - Mede a espessura, a largura e o comprimento para garantir a aderência às tolerâncias especificadas.
(4)Inspeção da qualidade da superfície - Verifica se há defeitos como arranhões, rachaduras ou inclusões por meio de exame visual e ultrassônico.
(5)Teste de dureza - Determina a dureza do material para confirmar a uniformidade e a confiabilidade mecânica.
Consulte os procedimentos de testedo SAM para obter informações detalhadas.
Perguntas frequentes sobre o laminado de tecido de fibra de basalto de alta resistência
Q1. Como ele supera o desempenho dos laminados à base de mica?
Oferece resistência dielétrica superior (>30 kV/mm), resistência térmica 40% maior a 155°C, redução de 30% no peso e imunidade à degradação do óleo do transformador.
Q2. Qual é o desempenho em ambientes agressivos?
Resiste à absorção de umidade (<0,1% de saturação), óleos de transformador (IEC 61099) e produtos químicos corrosivos como 20% de H₂SO₄ sem inchaço ou hidrólise.
Q3. Quais técnicas de usinagem são recomendadas?
A usinagem CNC atinge tolerâncias de ±0,05 mm com ferramentas de metal duro; o corte a jato de água preserva a integridade térmica; a vedação de borda em epóxi garante resistência à umidade a longo prazo.
Informações relacionadas
1.métodos comuns de preparação
O processo de fabricação começa com um tecido de fibra de basalto limpo com calor, tratado com agentes de acoplamento de silano para melhorar a adesão do epóxi. Uma resina epóxi de bisfenol-A curada com dicianodiamida e cargas térmicas é formulada e usada para impregnar o tecido, que é então espremido até o teor de resina desejado. Os laminados são empilhados até a espessura necessária e curados em vários estágios: desgaseificação inicial a 80 °C, cura em estágio B a 120 °C e cura final a 180 °C sob pressão. Após a cura, o material é recozido, tratado na superfície para resistência a corona e cortado por CNC com precisão. Rigorosos testes de envelhecimento dielétrico e térmico garantem alta confiabilidade e qualidade consistente.
Conversores e calculadoras
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