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BC0912 Placa de carboneto de boro, B4C

Número de catálogo. BC0912
Material B4C (carboneto de boro)
Pureza 97% a 99%
Densidade 2,48 – 2,51 g/cm³
Resistência à flexão >380 MPa
Dureza >2.800 kgf/mm²
Ponto de fusão 2.445 °C
Aparência Preto
MSDS / SDS

SAM fornece placas de carboneto de boro (B4C) com pureza de 97 a 99%, dureza Vickers >2.800 kgf/mm² e densidade de 2,48 a 2,51 g/cm³. O B4C é o terceiro material mais duro conhecido (depois do diamante e do nitreto de boro cúbico), oferecendo baixo peso e excelente resistência ao desgaste. É utilizado em componentes abrasivos, peças resistentes ao desgaste e aplicações em altas temperaturas. Tamanhos e formatos personalizados disponíveis. Entre em contato conosco para obter informações sobre preços.

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Descrição da
Especificação
SDS
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Material
B4C (carboneto de boro)
Pureza
97% a 99%
Densidade
2,48 – 2,51 g/cm³
Resistência à flexão
>380 MPa
Dureza
>2.800 kgf/mm²
Ponto de fusão
2.445 °C
Aparência
Preto
 
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Material
Cerâmica de SiC
Cor
Preto
Formulário
Prato
Dimensões
100 × 100 × 5 mm, 100 × 100 × 10 mm, 100 × 100 × 15 mm, 150 × 150 × 10 mm, 200 × 200 × 10 mm
Temperatura operacional
1.550 ℃
Sinônimos
Placa de carboneto de silício, placa de SiC
 
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Material
Al₂O₃
Pureza
≥95% ou personalizado
Densidade
3,7-3,9 g/cm³
Dimensões
Personalizado
Sinônimos
Placa de Al₂O₃, placa de óxido de alumínio
 
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Material
Nitreto de boro prensado a quente, HPBN
Forma
Prato
Grau
BN99 (99,5%), BN-BO (98%), BNCB (90%), BN-AlN, ZSBN
Densidade
1,9 – 2,9 g/cm³ (varia de acordo com o tipo)
Máx. Temperatura de trabalho
>2.000 °C (ambiente inerte/vácuo)
Dimensões
Personalizado (espessura, largura, comprimento)
Sinônimos
Placa de nitreto de boro, placa de BN, placa de HPBN

FAQ

Qual é a dureza do carboneto de boro em comparação com outros materiais?

O B4C é o terceiro material mais duro conhecido (depois do diamante e do nitreto de boro cúbico), com dureza Vickers >2800 kgf/mm² — mais duro que o carboneto de silício e a alumina.

Vocês podem fornecer tamanhos e formatos personalizados?

Sim. Oferecemos espessuras, dimensões e formatos personalizados. Entre em contato conosco com suas especificações.

Existem alguma consideração especial quanto ao manuseio ou à usinagem das placas de carboneto de boro?

Devido à sua extrema dureza e fragilidade, as placas de carboneto de boro exigem técnicas especializadas de corte e usinagem, como ferramentas de diamante e resfriamento controlado. O manuseio inadequado pode causar microfissuras ou fraturas, prejudicando o desempenho. Verifique com os fornecedores as diretrizes de processamento recomendadas para evitar danos onerosos.

 

Como varia o desempenho da placa de carboneto de boro em condições de alta temperatura?

Embora o carboneto de boro tenha um alto ponto de fusão (~2445 °C), suas propriedades mecânicas podem se deteriorar se exposto a calor extremo por um período prolongado. Para aplicações que envolvam altas temperaturas contínuas, verifique os dados de condutividade térmica e retenção de resistência e considere o uso de revestimentos protetores ou soluções compostas, se necessário.

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