Descrição de produtos de fibra de carbono com formas complexas
A fibra de carbono é um fio longo e fino de fibra composto principalmente de átomos de carbono. Os átomos de carbono são unidos em cristais dentro das fibras. Como os cristais de carbono são mais ou menos formados paralelamente ao eixo longo das fibras, o material é extremamente forte para seu tamanho.
Milhares de fibras de carbono, geralmente de 3k a 12k para produtos de consumo, são torcidas juntas para formar um fio. Esses fios de fibra de carbono são posteriormente fabricados ou trançados em tecido de carbono, que é a base da maioria dos produtos de fibra de carbono que podemos encontrar no mercado. Em seguida, o tecido de carbono é combinado com epóxi ou outros polímeros e moldado em diferentes formas para várias aplicações. Os materiais de fibra de carbono são tão fortes que mesmo os materiais feitos com fibras de carbono de grau inferior, por exemplo, T300, têm grande resistência se forem projetados e fabricados de maneira adequada.
Os materiais compostos de fibra de carbono são usados para fabricar equipamentos esportivos de alto desempenho, inclusive quadros de bicicletas, varas de pesca, peças de carroceria de automóveis, quadros para modelos e muito mais. Os materiais de fibra de carbono de alta qualidade são aplicados nos setores de aviação para substituir as ligas tradicionais.
Produtos de fibra de carbono com formas complexas Especificação
Número de catálogo
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GR0461
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Densidade
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1,6 - 2,0 g/cm³
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Resistência à tração
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3000 - 7000 MPa
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Módulo de tração
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200 - 600 GPa
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Coeficiente de expansão térmica
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0.5 - 2.0 × 10^-6 /°C
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Condutividade térmica
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30 - 120 W/(m-K)
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Condutividade
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10^2 - 10^6 S/m
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Temperatura operacional
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300 - 350°C
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Produtos de fibra de carbono com aplicações de formas complexas
Produzimos peças de fibra de carbono para uma ampla variedade de aplicações, incluindo
Equipamentos industriais
Robótica
Dispositivos RC Hobby - carros de corrida, helicópteros, quadricópteros, etc.
Marinha
Embalagem de produtos de fibra de carbono com formas complexas
Nossos produtos de fibra de carbono com formas complexas são cuidadosamente manuseados durante o armazenamento e o transporte para preservar a qualidade do nosso produto em sua condição original.
Vantagens dos produtos de fibra de carbono com formas complexas
Uma das vantagens da fibra de carbono e dos compostos é que praticamente qualquer forma ou tamanho pode ser fabricado. Tudo o que é necessário é uma ferramenta ou molde, que é usado para formar as camadas de fibra de carbono.
Perguntas frequentes sobre produtos de fibra de carbono com formas complexas
P1: Quais são os benefícios de usar fibra de carbono para formas complexas?
R1: O uso da fibra de carbono em produtos com formas complexas oferece várias vantagens importantes:
Alta relação resistência/peso: A fibra de carbono oferece resistência excepcional e, ao mesmo tempo, é muito mais leve que os metais, o que a torna ideal para aplicações que exigem resistência e peso reduzido.
Flexibilidade de design: Os compostos de fibra de carbono podem ser moldados em formas complexas, permitindo a criação de peças que os materiais ou processos de fabricação tradicionais não conseguem alcançar.
Durabilidade: A fibra de carbono é altamente resistente ao desgaste, à corrosão e aos danos ambientais, garantindo um desempenho duradouro em condições adversas.
Personalização: Os produtos de fibra de carbono podem ser adaptados para atender a requisitos específicos de design, desempenho e estética, garantindo que as peças se encaixem perfeitamente em montagens complexas.
Aprimoramento do desempenho: A alta rigidez e a resistência ao impacto da fibra de carbono são ideais para aplicações em que a integridade estrutural e os componentes leves são essenciais.
P2: Quais métodos de fabricação são usados para produtos de fibra de carbono com formas complexas?
A2: Há vários métodos avançados de fabricação usados para produzir produtos de fibra de carbono com formas complexas, incluindo:
Moldagem (moldagem por compressão ou injeção): O tecido de fibra de carbono ou o pré-impregnado é colocado em moldes e, em seguida, submetido a calor e pressão para formar o formato desejado. Esse método é ideal para produzir grandes quantidades de peças com geometrias complexas.
Usinagem CNC: As chapas ou blocos de fibra de carbono são usinados com precisão usando máquinas CNC (controle numérico computadorizado) para criar formas complexas e detalhadas com alta precisão.
Impressão 3D: Os filamentos de fibra de carbono são usados na manufatura aditiva (impressão 3D) para criar geometrias complexas que seriam difíceis ou impossíveis de obter com os métodos tradicionais. Esse método é útil para protótipos e produção de baixo volume.
Layup manual e moldagem por transferência de resina (RTM): As camadas de fibra de carbono são colocadas manualmente e impregnadas com resina e, em seguida, curadas para criar formas fortes e complexas. Esse método é ideal para aplicações personalizadas, de baixo volume ou de alto desempenho.
P3: Os produtos de fibra de carbono com formas complexas podem ser personalizados?
R3: Sim, os produtos de fibra de carbono com formas complexas podem ser altamente personalizados. As principais opções de personalização incluem:
Forma e geometria: Formas personalizadas, tamanhos e detalhes intrincados adaptados a requisitos específicos de projeto.
Orientação da fibra: O alinhamento das fibras de carbono pode ser ajustado para proporcionar resistência e desempenho máximos em direções específicas.
Acabamento da superfície: Opções de acabamentos fosco, brilhante ou texturizado, dependendo das necessidades estéticas e funcionais.
Materiais do núcleo: Núcleos personalizados (por exemplo, metal, espuma ou composto) podem ser usados para criar estruturas ocas ou leves com diferentes propriedades mecânicas.
Propriedades do material: A fibra de carbono pode ser combinada com diferentes tipos de resina ou materiais de matriz para proporcionar características específicas, como resistência ao calor, flexibilidade ou condutividade elétrica.