Descrição do disco ZTA
As cerâmicas de alumina endurecida com zircônia (cerâmicas compostas ZTA) possuem características notáveis, como brancura, resistência à corrosão e excelente estabilidade química. A alumina proporciona alta dureza, enquanto a zircônia contribui para uma boa tenacidade. A combinação desses materiais forma um composto superior com alta resistência e tenacidade, permitindo uma ampla gama de aplicações.
A cerâmica ZTA apresenta maior resistência à flexão e resistência à fratura em temperaturas normais, resultando em excelente resistência ao desgaste. A proporção de alumina e zircônia pode ser ajustada para atender a requisitos específicos do usuário. As cerâmicas de alumina endurecida com zircônia superam as cerâmicas de alumina 99% em termos de desempenho e são mais econômicas em comparação com as cerâmicas de zircônia pura.
Isso torna as cerâmicas ZTA uma excelente opção quando as cerâmicas de alumina não são adequadas para uma determinada aplicação, oferecendo melhor desempenho de custo e mantendo as propriedades mecânicas desejáveis.

Especificação do disco de ZTA
-
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Condição
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Unidade
|
Substrato ZTA
|
ZTA
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Material
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-
|
-
|
Al2O3/ZrO2
|
Cor
|
-
|
-
|
Branco
|
Densidade a granel
|
-
|
g/cm3
|
4
|
Rugosidade da superfície Ra
|
-
|
µm
|
0.2
|
Refletividade
|
0,3-0,4mmt
|
%
|
80
|
0,8-1,0mmt
|
90
|
Resistência mecânica
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Resistência à flexão
|
Método de 3 pontos
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MPa
|
700
|
Módulo de elasticidade
|
-
|
GPa
|
310
|
Dureza Vickers
|
-
|
GPa
|
15
|
Resistência à fratura
|
Método IF
|
MPa・m1/2
|
3.5
|
Térmico
|
Coeficiente de expansão térmica
|
40-400°C
|
10-6/K
|
7.1
|
40-800°C
|
8
|
Condutividade térmica
|
25°C
|
W/(m・K)
|
27
|
300°C
|
16
|
Calor específico
|
25°C
|
J/(kg・K)
|
720
|
Elétrica
|
Constante dielétrica
|
1MHz
|
-
|
10.2
|
Fator de perda dielétrica
|
1MHz
|
10-3
|
0.2
|
Resistividade de volume
|
25°C
|
Ω・cm
|
>1014
|
Resistência à ruptura
|
CC
|
kV/mm
|
>15
|
Desempenho de Al2O3, ZTA e YTZ
Item
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Unidade
|
Alumina (AL2O3)
|
Zircônia (ZrO2)
|
AL2O3≥95
|
AL2O3≥99
|
AL2O3≥99,5
|
AL2O3≥99,8
|
ZTA
|
YTZ
|
Densidade a granel
|
g/cm3
|
3.7
|
3.80~3.85
|
3.85
|
3.9
|
3.8~4.6
|
6
|
Dureza
|
HRA≥
|
86
|
88
|
88
|
88
|
86~88
|
88~90
|
Resistência à flexão
|
Mpa≥
|
300
|
350
|
400
|
400
|
172~450
|
900
|
Temperatura máxima de serviço
|
℃
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1400~1500
|
1500
|
Coeficiente de expansão linear
|
×10-6/℃
|
7.5
|
8.2
|
8.2
|
8.2
|
|
|
Constante dielétrica
|
εr(20℃,1MHz)
|
9
|
9.2
|
9.2
|
9.2
|
|
|
Perda dielétrica
|
tanδ×10-4,1MHz
|
3
|
2
|
2
|
2
|
|
|
Resistividade do volume
|
Ω-cm(20℃)
|
1013
|
1014
|
1014
|
1014
|
1013
|
1014
|
Resistência à ruptura
|
KV/mm, DC≥
|
20
|
20
|
20
|
20
|
|
|
Resistência a ácidos
|
mg/cm2≤
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
|
|
Resistência a álcalis
|
mg/cm2≤
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
Resistência ao desgaste
|
g/cm2≤
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
A resistência à compressão
|
Mpa≥
|
2500
|
2500
|
2500
|
2800
|
2300~2900
|
2500
|
Resistência à flexão
|
Mpa≥
|
200
|
350
|
350
|
350
|
|
|
Módulo de elasticidade
|
Gpa
|
300
|
350
|
350
|
350
|
|
|
Índice de Poisson
|
|
0.2
|
0.22
|
0.22
|
0.22
|
|
|
Coeficiente de condutividade térmica
|
W/m-K(20℃)
|
20
|
25
|
25
|
25
|
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Aplicações do disco de ZTA
1. Ferramentas de corte: Os discos de cerâmica ZTA são usados em ferramentas de corte e aplicações de usinagem em que a alta dureza, a resistência ao desgaste e a tenacidade são essenciais para o processamento de materiais duros.
2. Implantes biomédicos: Devido à sua biocompatibilidade, os discos de cerâmica ZTA são usados em implantes médicos, como implantes dentários, próteses de quadril e outros dispositivos ortopédicos. Eles oferecem excelente resistência ao desgaste e força mecânica.
3. Ferramentas abrasivas: Utilizadas em ferramentas abrasivas e de esmerilhamento para aplicações de acabamento e polimento. Sua dureza e durabilidade as tornam adequadas para o esmerilhamento de precisão de metais, cerâmicas e outros materiais duros.
4. Selos mecânicos e rolamentos: Usados em vedações e rolamentos mecânicos, especialmente em ambientes que exigem alta resistência ao desgaste, estabilidade química e baixo atrito. São comuns em bombas, compressores e maquinário industrial.
5. Isolantes térmicos e elétricos: Utilizados como isolantes em aplicações elétricas e térmicas devido à sua alta rigidez dielétrica, estabilidade térmica e resistência a choques térmicos.
6. Componentes de desgaste: Incorporado em vários componentes de desgaste industrial, como assentos de válvulas, bicos e placas de desgaste, onde a exposição prolongada a condições adversas exige alta resistência ao desgaste e tenacidade.
7. Lâminas e facas de corte: Aplicado em lâminas e facas de corte, especialmente nos setores em que são necessárias bordas de corte precisas e duráveis, como no processamento de alimentos e na fabricação de produtos têxteis.
8. Componentes de sensores: Usado em componentes de sensores que operam em condições adversas, aproveitando sua estabilidade e resistência à degradação ambiental.
9. Defesa e aeroespacial: Empregado em aplicações aeroespaciais e de defesa para peças que exigem uma combinação de leveza, alta resistência e resistência a temperaturas extremas e ao desgaste.
10. Processamento químico: Aplicado em equipamentos de processamento químico em que a resistência à corrosão, ao desgaste e às altas temperaturas é crucial para a longevidade e a confiabilidade dos componentes.
Embalagem do disco de ZTA
Nosso disco de ZTA é claramente etiquetado e rotulado externamente para garantir a identificação eficiente e o controle de qualidade. Os produtos são separados por sacos de bolha para fins de proteção contra choques e, por fim, embalados em caixas de madeira ou de papelão. Todo o cuidado é tomado para evitar qualquer dano que possa ser causado durante o armazenamento ou o transporte.

Perguntas frequentes (FAQ)
- Os discos de cerâmica ZTA podem ser personalizados para aplicações específicas?
Sim, os discos de cerâmica ZTA podem ser personalizados em termos de composição, microestrutura, forma, tamanho e acabamento de superfície para atender aos requisitos específicos de diferentes aplicações.
- Como é feito o manuseio e a manutenção dos discos de cerâmica ZTA?
Os discos de cerâmica ZTA devem ser manuseados com cuidado para evitar danos, principalmente durante a instalação e a operação. A inspeção e a manutenção regulares podem ser necessárias para garantir o desempenho ideal e a longevidade.
- Os discos de cerâmica ZTA são adequados para aplicações de alta temperatura?
Sim, os discos de cerâmica ZTA apresentam excelente estabilidade térmica e podem suportar altas temperaturas, o que os torna adequados para uso em ambientes com temperaturas operacionais elevadas.