CM9619 Disco cerâmico piezoelétrico Disco PZT Dia. 10 mm x 0,5 mm

Disco cerâmico piezoelétrico Disco PZT Dia. 10 mm x 0,5 mm Descrição

Esse disco cerâmico piezoelétrico utiliza titanato de zirconato de chumbo (PZT) para traduzir a tensão mecânica em sinais elétricos. Seu diâmetro de 10 mm e espessura de 0,5 mm garantem a compatibilidade com projetos de sensores eletrônicos padrão e sistemas de atuadores. A propriedade piezoelétrica inerente do material é aprimorada por processos rigorosos de sinterização e peneiramento, produzindo uma distribuição uniforme de carga e um deslocamento previsível. Esse controle sobre a microestrutura minimiza a histerese e melhora a estabilidade do desempenho em ambientes operacionais exigentes.

Disco cerâmico piezoelétrico Disco PZT Dia. 10 mm x 0,5 mm Aplicações

Eletrônicos
- Usado como elemento sensor em painéis sensíveis ao toque para detectar variações de pressão, aproveitando sua conversão piezoelétrica, melhorando a fidelidade do sinal.
- Aplicado como atuador em sistemas de posicionamento de precisão para obter um deslocamento controlado, utilizando sua resposta elétrica consistente.

Cuidados com a saúde
- Empregado em transdutores de ultrassom para diagnóstico para converter pulsos elétricos em ondas acústicas, melhorando a resolução da imagem por meio da saída de sinal estável.
- Implementado em biossensores vestíveis para monitorar dados fisiológicos, utilizando sua resposta rápida ao estresse mecânico para feedback em tempo real.

Industrial
- Implantado em sistemas de monitoramento de vibração para detectar anomalias estruturais por meio da conversão de tensão mecânica em tensão mensurável, garantindo a detecção precoce de falhas.
- Utilizado em dispositivos de controle automatizados em que é necessária uma atuação precisa, beneficiando-se de sua conversão repetível de energia mecânica em elétrica.

Disco cerâmico piezoelétrico Disco PZT Dia. 10 mm x 0,5 mm Embalagem

Os discos são embalados individualmente em suportes antiestáticos e almofadados para reduzir o estresse mecânico e evitar a contaminação. Eles são armazenados em condições livres de umidade e com temperatura controlada para preservar as propriedades piezoelétricas. Cada embalagem inclui um selo inviolável e instruções detalhadas de manuseio. Opções de embalagem personalizadas, incluindo inserções adicionais de absorção de choque e rotulagem especializada, estão disponíveis para requisitos específicos de transporte ou armazenamento.

Perguntas frequentes

P1: Quais métodos de processamento são usados para obter as dimensões precisas do disco de PZT?
R1: Os discos são fabricados com sinterização controlada e corte de precisão para manter um diâmetro rigoroso de 10 mm e uma espessura de 0,5 mm. Esses processos minimizam a variação dimensional e garantem a compatibilidade com aplicações eletrônicas.

P2: Como a composição do material influencia o desempenho piezoelétrico?
A2: A composição do titanato de zirconato de chumbo garante uma conversão eletromecânica consistente. Os processos de controle de qualidade, como a análise de difração de raios X, confirmam que a estrutura do grão e a pureza da fase atendem a padrões rigorosos para aplicações sensíveis.

P3: A embalagem pode ser personalizada para diferentes condições ambientais?
R3: Sim, a embalagem pode ser personalizada para oferecer amortecimento adicional, barreiras contra umidade ou controle de temperatura com base nos requisitos do usuário. Essa personalização ajuda a proteger os discos durante o armazenamento e o trânsito em diversos ambientes.

Informações adicionais

As cerâmicas piezoelétricas, como o PZT, são essenciais na conversão de energia mecânica em sinais elétricos, o que as torna vitais em sensores e atuadores de vários setores. Seu desempenho depende da engenharia precisa do material e do desenvolvimento controlado da microestrutura. Compreender a interação entre a composição e as técnicas de processamento é fundamental para otimizar o desempenho dos dispositivos em ambientes comerciais e de pesquisa.

Os avanços no processamento de cerâmica permitiram maior confiabilidade e consistência nos componentes piezoelétricos. Os pesquisadores continuam a explorar modificações na composição e nas condições de sinterização para aprimorar as propriedades eletromecânicas, expandindo assim as possíveis aplicações industriais e de saúde.