CA6942 Sulfato de cálcio di-hidratado em pó

Sulfato de cálcio di-hidratado em pó Descrição

O sulfato de cálcio di-hidratado (CaSO₄-2H₂O), comumente conhecido como gesso, é um composto inorgânico de ocorrência natural com a fórmula química CaSO₄-2H₂O. Ele aparece como pó cristalino branco ou cristais monoclínicos incolores, caracterizado por um brilho vítreo e natureza inodora. Esse composto apresenta uma densidade de 2,32 g/cm³ e sofre desidratação em temperaturas elevadas: perde 1,5 moléculas de água a 128°C e desidrata-se totalmente em sulfato de cálcio anidro acima de 163°C.

Sua solubilidade é moderada em água fria (0,21 g/100 mL a 20°C), mas permanece insolúvel em etanol e na maioria dos solventes orgânicos. O sulfato de cálcio di-hidratado apresenta comportamento higroscópico, absorvendo a umidade do ar, e reage com ácidos para liberar gás dióxido de enxofre. A estrutura cristalina consiste em íons de cálcio (Ca²⁺), grupos de sulfato (SO₄²-) e duas moléculas de água dispostas em uma estrutura em camadas, o que contribui para sua estabilidade em condições padrão.

Termicamente, ele faz a transição para o sulfato de cálcio hemihidratado (CaSO₄-0,5H₂O) entre 107 e 170 °C e se converte em sulfato de cálcio anidro (CaSO₄) acima de 200 °C. Essas propriedades o tornam altamente versátil em todos os setores, incluindo construção (gesso, drywall), agricultura (condicionamento do solo), alimentos (fortificação com cálcio, coagulante), produtos farmacêuticos (materiais odontológicos) e aplicações industriais (enchimento de tintas, tratamento de águas residuais).

Aplicações do sulfato de cálcio di-hidratado em pó

O pó de sulfato de cálcio di-hidratado serve como um material industrial e biomédico essencial devido às suas propriedades de hidratação exclusivas e química benigna. Na construção civil, ele é calcinado a 150-180°C para produzir hemi-hidrato (CaSO₄-0.5H₂O), o componente básico do gesso de Paris, usado em placas de gesso para paredes, moldes e revestimentos resistentes ao fogo devido à sua expansão impulsionada pela reidratação e rápida fixação. O di-hidrato não calcinado atua como um condicionador de solo para melhorar a estrutura do solo sódico por meio da troca de íons de cálcio e sódio. Do ponto de vista médico, sua forma de alta pureza funciona como um preenchedor osteocondutor de espaços vazios ósseos em ortopedia e odontologia, alavancando a reabsorção gradual e a liberação de cálcio sem respostas inflamatórias. Em alimentos e produtos farmacêuticos, é um fortificante de cálcio com certificação GRAS (por exemplo, em tofu, cereais) e diluente de comprimidos, valorizado por seu sabor neutro e baixa reatividade. Industrialmente, regula a cinética de fixação do cimento, atua como dessecante em embalagens e serve como coagulante na produção de tofu. Seu papel na conservação de arte para restauração de afrescos e como componente pirotécnico (oxidante em fogos de artifício brancos) demonstra ainda mais a versatilidade funcional. Essas aplicações exploram sua solubilidade controlada, não toxicidade e comportamento de desidratação reversível.

Embalagem do pó de sulfato de cálcio di-hidratado

Nossos produtos são embalados em caixas de papelão personalizadas de vários tamanhos com base nas dimensões do material. Os itens pequenos são embalados com segurança em caixas PP, enquanto os itens maiores são colocados em caixas de madeira personalizadas. Garantimos o cumprimento rigoroso da personalização da embalagem e o uso de materiais de amortecimento apropriados para oferecer proteção ideal durante o transporte.

Embalagem: Caixa de papelão, caixa de madeira ou personalizada.

Por favor, examine os detalhes da embalagem fornecidos para sua referência.

Processo de fabricação

1)Método de teste

(1)Análise da composição química - Verificada por meio de técnicas como GDMS ou XRF para garantir a conformidade com os requisitos de pureza.

(2)Teste de propriedades mecânicas - Inclui testes de resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento para avaliar o desempenho do material.

(3)Inspeção dimensional - Mede a espessura, a largura e o comprimento para garantir a aderência às tolerâncias especificadas.

(4)Inspeção da qualidade da superfície - Verifica se há defeitos como arranhões, rachaduras ou inclusões por meio de exame visual e ultrassônico.

(5)Teste de dureza - Determina a dureza do material para confirmar a uniformidade e a confiabilidade mecânica.

Consulte os procedimentos de testedo SAM para obter informações detalhadas.

Perguntas frequentes sobre o sulfato de cálcio di-hidratado em pó

Q1. O que distingue a fase di-hidratada da hemi-hidratada ou da anidrita em aplicações de desempenho crítico?

A fase di-hidratada apresenta estabilidade inerente em condições ambientais com deliquescência insignificante. Ao contrário dos hemihidratos metaestáveis (que sofrem rápida reidratação), ela mantém a integridade cristalina consistente sem expansão volumétrica. As formas de anidrita exigem ativação para reatividade, enquanto o perfil de solubilidade retrógrada do diidrato permite uma cinética de dissolução controlada em sistemas aquosos.

Q2. O comportamento da solubilidade retrógrada é praticamente relevante no design da formulação?

Sim, a diminuição da solubilidade com o aumento da temperatura (0,255 g/100mL a 0°C vs. 0,205 g/100mL a 100°C) exige o processamento com controle de temperatura para suspensões ou saturações. Essa propriedade evita a precipitação descontrolada em ciclos térmicos, mas complica a esterilização por processo a quente de compostos médicos.

Q3. Quais limites de pureza são obrigatórios para materiais de grau farmacêutico e de construção?

O grau farmacêutico requer ≤0,001% de metais pesados (como Pb), ≤0,1% de álcalis e controles microbiológicos (TAMC ≤1000CFU/g). O grau de construção tolera ≤0,3% de impurezas de carbonato e maior teor de sílica cristalina(≤1,5%). Todos os graus farmacopeicos exigem a verificação da cristalinidade do di-hidrato via XRD (pico característico de 7,63 Å de espaçamento d).

Informações relacionadas

1.métodos comuns de preparação

O sulfato de cálcio di-hidratado em pó é produzido industrialmente por meio de duas rotas principais: processamento de gesso natural e precipitação sintética. Em operações naturais, o minério de gesso extraído (normalmente 70-95% de CaSO₄-2H₂O) é submetido a trituração, moagem e peneiramento a seco para atingir um tamanho de partícula de 80-150 μm, seguido de desidratação controlada por calcinação a 120-160°C para formar hemihidrato. Esse intermediário é então reidratado em condições controladas (proporção água/sólido de 0,6 a 0,8, 40 a 60 °C) com agitação rigorosa por 45 a 90 minutos para reprecipitar cristais di-hidratados de fase pura. A pasta é filtrada, lavada com água deionizada para remover impurezas de cloreto/sódio (<500 ppm) e seca em leito fluidizado abaixo de 65 °C para preservar a estequiometria.

A produção sintética envolve a reação de fluxos de resíduos de cloreto de cálcio (por exemplo, da fabricação de carbonato de sódio) com ácido sulfúrico (concentração de 93-98%) a 70-80°C, mantendo um excesso estequiométrico de 2-3% de íons de cálcio para garantir a precipitação completa do sulfato. A pasta resultante é envelhecida em pH 5,5-6,5 para a maturação do cristal, produzindo morfologias aciculares ou prismáticas, dependendo dos aditivos (por exemplo, ácido succínico para inibição de agulhas). A purificação subsequente emprega a flotação de espuma para remover contaminantes de sílica/alumina, seguida de ciclos de lavagem triplos. Fundamental para ambos os métodos é evitar temperaturas superiores a 65°C durante a secagem final para impedir a formação irreversível de hemi-hidratos. A integridade cristalográfica é verificada por meio de difração de raios X (espaçamentos d característicos de 7,63 Å, 4,28 Å) e análise termogravimétrica (perda de massa teórica de 20,93% a 100-160°C, confirmando a estequiometria do di-hidrato). Os graus farmacêuticos passam por micronização adicional para D90 < 20 μm e esterilização por irradiação gama.