TS1383 Pó de óxido de cromo 40% óxido de titânio para pulverização térmica

Descrição do óxido de cromo 40% óxido de titânio

A adição de óxido de titânio (TiO2) pode melhorar a ductilidade dos revestimentos de óxido de cromo puro. Os revestimentos por pulverização térmica de óxido de cromo 40% de óxido de titânio também apresentam boa resistência à abrasão, ao calor e à corrosão.

Especificação do óxido de cromo 40% óxido de titânio

Óxido de cromo 40% Óxido de titânio Aplicação

-Acoplamentos de haste de sucção do setor petrolífero
Lâminas raspadoras de tambor e quebradores de cavacos de máquinas-ferramenta

Embalagem de óxido de cromo 40% óxido de titânio

Nossa aplicação de óxido de cromo 40% de óxido de titânio é claramente etiquetada e rotulada externamente para garantir a identificação eficiente e o controle de qualidade. Tomamos muito cuidado para evitar qualquer dano que possa ser causado durante o armazenamento ou o transporte.

Perguntas frequentes sobre o óxido de cromo 40% em pó de óxido de titânio

P1: O que é óxido de cromo (Cr₂O₃)?

O óxido de cromo (Cr₂O₃) é um composto estável, de cor verde, composto de cromo e oxigênio. Ele é conhecido por sua alta dureza, excelente resistência ao desgaste e estabilidade em altas temperaturas. Devido a essas propriedades, o Cr₂O₃ é amplamente utilizado em pigmentos, revestimentos, abrasivos e cerâmicas.

P2: O que é óxido de titânio (TiO₂)?

O óxido de titânio (TiO₂) é um composto branco altamente reflexivo, amplamente utilizado como pigmento em tintas, revestimentos e plásticos. Também é usado em fotocatálise, cerâmica e como bloqueador de UV em protetores solares devido à sua alta opacidade e capacidade de resistir à degradação por UV.

P3: Por que o óxido de cromo (40%) e o óxido de titânio (60%) são misturados?

Essa mistura específica de 40% de óxido de cromo e 60% de óxido de titânio foi projetada para combinar a resistência ao desgaste e à corrosão do óxido de cromo com a alta opacidade, a resistência aos raios UV e a estabilidade térmica do óxido de titânio. Essa combinação proporciona um desempenho aprimorado em aplicações industriais em que a durabilidade e a resistência a altas temperaturas e ao desgaste são fundamentais.