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CM14325 Estabilizador térmico e agente de reticulação (D100)

Número de catálogo. CM14325
Grau D100
Pureza ≥99,5%
Formulário Pó

O Estabilizador Térmico e Agente de Reticulação (D100) foi desenvolvido para melhorar a estabilidade térmica e facilitar a reticulação durante o processamento cerâmico. Stanford Advanced Materials (SAM) utiliza métodos analíticos, como DSC e TGA, para verificar as concentrações de grupos reativos e controlar os níveis de impurezas em cada lote. A formulação em pó permite uma integração perfeita em sistemas cerâmicos, aprimorando o desempenho do material durante exposições a altas temperaturas e contribuindo para resultados consistentes no processamento.
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Heat Stabilizer & Crosslinking Agent (D100)
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Grau
D100
Pureza
≥99,5%
Formulário
Pó
 
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Dimensões
Personalizado
Material
Grafite
Cor
Preto cinza
Forma
Cadinho
 
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Dimensões
Diâmetro: 0,3 mm a 55 mm, Cilindro: 5 mm a 15 mm
Material
ZrO2+Y2O3
Pureza
ZrO2: ~95%
Forma
Esfera ou cilindro
Sinônimos
Mídia de moagem de zircônia estabilizada com ítria, esfera de moagem de YSZ
 
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Material
Carbeto de silício
Pureza
99,9999% ou personalizado
Tamanho da partícula
malha 200 ou sob medida
Cor
Preto/Verde
Formulário
Pó
Estrutura cristalina
Hexagonal (α-SiC) / Cúbico (β-SiC)

FAQ

Qual é o papel do estabilizador térmico no processamento de cerâmica?

O aditivo minimiza a degradação térmica dos precursores cerâmicos durante a sinterização em alta temperatura. Ele regula a densidade de reticulação na matriz, reduzindo reações indesejáveis e aumentando a integridade estrutural durante o processamento.

Como a funcionalidade de reticulação é verificada durante o controle de qualidade?

O controle de qualidade utiliza a calorimetria diferencial de varredura (DSC) e a espectroscopia de infravermelho por transformada de Fourier (FTIR). Esses métodos confirmam a formação das redes reticuladas desejadas e a estabilidade dos grupos reativos, garantindo um comportamento previsível durante aplicações em altas temperaturas.

A forma em pó pode ser facilmente integrada aos sistemas cerâmicos existentes?

Sim, sua formulação em pó facilita a dispersão uniforme em misturas cerâmicas por meio de técnicas padrão de mistura. Essa facilidade de incorporação contribui para um desempenho consistente do material e simplifica os ajustes de processamento em condições de alta temperatura.

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