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TM18886 Bloco de titânio

Número de catálogo. TM18886
Grau 1ª e 2ª séries
Formulário Bloqueio

O bloco de titânio é um formato metalúrgico fabricado a partir de titânio de alta pureza ou ligas de titânio. A SAM fabrica blocos com dimensões personalizadas com rigoroso controle de composição, garantindo baixos teores de elementos intersticiais. Nossos recursos de processamento incluem usinagem personalizada e acabamento de superfície para atender a tolerâncias dimensionais exatas para processos de fabricação exigentes.

Produtos relacionados: Bloco de tungstênio, Bloco em bruto de titânio, Peça de titânio sob medida usinada em CNC

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Grau
1ª e 2ª séries
Formulário
Bloqueio
 
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Material
Titânio
Pureza
≥99,9%
Densidade
4,51 g/cm³
Formulário
Bola
Grau
GR2 GR5 GR7 GR23
Diâmetro
φ1,0 mm a 150 mm
Ponto de fusão
1.668 °C
 
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Formulário
Difusor tubular ou esférico
Dimensões
Tamanho do poro: 0,22 a 100 μm
 
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Material
Titânio

FAQ

Quais são as diferenças mecânicas entre blocos de titânio puro e blocos de liga de grau 5 durante a usinagem CNC?

Blocos de titânio puro (como o Grau 2) apresentam alta ductilidade e tendência ao endurecimento por deformação, o que pode causar aderência à ferramenta e a formação de cavacos longos e fibrosos. Os blocos de Grau 5 (TC4) possuem um limite de escoamento muito mais alto e baixa condutividade térmica, o que retém o calor na zona de corte, exigindo ferramentas de metal duro especializadas, montagens rígidas e fluxo ativo de refrigerante.

Como a variação da microestrutura interna afeta os resultados dos ensaios ultrassônicos (UT) em blocos espessos de titânio?

Grãos de grande tamanho ou não uniformidade estrutural em blocos espessos de titânio forjado podem dispersar as ondas ultrassônicas, causando alto ruído de fundo e atenuação. Procedimentos padrão, como a norma ASTM B381, exigem grãos alfa-beta finos e recristalizados para garantir alta permeabilidade ultrassônica, o que permite a detecção de pequenas cavidades internas ou trincas durante ensaios não destrutivos.

O que causa a fragilização por hidrogênio em blocos de titânio e como os engenheiros podem mitigar esse problema durante o processamento?

Os blocos de titânio absorvem hidrogênio em temperaturas elevadas durante o processamento térmico ou a decapagem ácida, formando hidretos de titânio frágeis que causam rachaduras. Para mitigar esse risco, os engenheiros devem realizar um recozimento a vácuo entre 700 °C e 800 °C para difundir o hidrogênio para fora, mantendo o teor de hidrogênio estritamente abaixo de 150 ppm (0,015% em peso).

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