Descrição das hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W
Os elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W são conhecidos por sua longevidade e confiabilidade em altas temperaturas. A haste de aquecimento tipo W geralmente é colocada horizontalmente. Devido à maior extremidade geradora de calor, sua eficiência de aquecimento é maior e mais econômica do que a de outros elementos de aquecimento. Esse elemento de aquecimento consiste em 2 extremidades frias (Lu), 3 ou mais zonas quentes em forma de U (Le). Em geral, o Lu tem o dobro do diâmetro do Le.
Os elementos de aquecimento MoSi2 são fabricados por metalurgia do pó. Eles consistem em dissiliceto de molibdênio e aditivos para evitar a recristalização. Como o MoSi2 é completamente estável a 1800ºC (3270 °F), ele tem um desempenho de temperatura mais alto do que outros tipos de elementos de aquecimento. A resistência do elemento MoSi2 à oxidação está na formação de uma camada protetora impermeável de quartzo ou de vidro, que se formará novamente após o aquecimento se for danificada durante a operação.
Os dispositivos MoSi2 têm baixa resistividade e apresentam características positivas de resistência-temperatura. Em comparação com os elementos de aquecimento de metal, ele pode ser usado com cargas de watts muito altas. Devido à sua resistência à oxidação em alta temperatura, os resistores de MoSi2 permanecem constantes em uma temperatura constante durante toda a sua vida útil. Mesmo em série, componentes novos e antigos podem ser usados simultaneamente no mesmo forno.
Especificação das hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W
Diâmetro da zona quente/extremidade fria: 3/6, 4/9, 5/10, 6/12, 7/14, 9/18 ou 12/24
A: distância central entre as pernas
Lu: comprimento da extremidade fria
Le: comprimento da zona quente
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TAMANHOS DISPONÍVEIS
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Tamanho
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Quente
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Fria
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Padrão
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Zona
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Final
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"A"
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Le Ø
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Lu Ø
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Distância
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mm
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em
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mm
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em
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mm
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em
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3/6
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3
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0.12
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6
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0.24
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25
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0.98
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4/8
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4
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0.16
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9
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0.35
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25
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0.98
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6/12
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6
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0.24
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12
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0.47
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50
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1.97
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9/18
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9
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0.35
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18
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0.71
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60
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2.36
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12/24
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12
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0.47
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24
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0.94
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80
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3.15
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Todos os diâmetros estão disponíveis nas seguintes classes:
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MU1766 -1700 - temperatura máxima do elemento 1700ºC (3090ºF)
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MU1766 -1800 - temperatura máxima do elemento 1800ºC (3270º)
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Aplicação das hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W
As hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W podem ser usadas para temperaturas de até 1800 °C, em fornos elétricos usados em ambientes de laboratório e de produção na fabricação de vidro, aço, eletrônicos, cerâmica e no tratamento térmico de materiais.
Embalagem das hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W
Nossa haste de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W é envolta em espuma e embalada em caixas de madeira compensada para garantir armazenamento e transporte seguros.
Perguntas frequentes
P1: O que são hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W?
As hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio (MoSi₂) tipo W são elementos de aquecimento de alta temperatura feitos de dissiliceto de molibdênio, projetados em forma de "W" (geralmente referindo-se à configuração física da haste). Essas hastes são comumente usadas em aplicações que exigem aquecimento estável e de alta temperatura, como fornos e estufas, oferecendo desempenho térmico superior.
P2: Quais são as principais propriedades das hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W?
- Resistência a altas temperaturas: Podem suportar temperaturas extremamente altas, de até 1800°C (3272°F), ideais para aplicações industriais exigentes.
- Distribuição eficiente de calor: O formato em "W" ajuda a proporcionar um aquecimento uniforme, otimizando a área da superfície exposta ao calor.
- Resistência à oxidação: Forma uma camada protetora de óxido quando aquecido, o que ajuda a proteger o material contra a oxidação, mesmo em ambientes agressivos.
P3: Quais são as aplicações das hastes de aquecimento de dissiliceto de molibdênio tipo W?
- Fornos de alta temperatura: Usadas em fornos industriais para tratamento térmico de metais e cerâmicas, onde a estabilidade em altas temperaturas é fundamental.
- Fornos de cerâmica: Usados para queima e sinterização de cerâmica, pois o formato em W permite melhor ajuste e distribuição de calor em projetos específicos de fornos.
- Fabricação de vidro: Ideal para uso em fornos de fusão de vidro e outros processos de produção de vidro devido à sua capacidade de alta temperatura.
- Indústria de semicondutores: Aplicado em processos como o recozimento de bolachas semicondutoras, em que é necessário um aquecimento de precisão.
