Descrição do disco de tântalo e nióbio
Os discos de tântalo enióbio são conhecidos por suas propriedades excepcionais e aplicações versáteis. Esses componentes circulares apresentam excelente resistência à corrosão, o que os torna vitais em setores como o de processamento químico e aeroespacial. Com altos pontos de fusão e excelente condutividade térmica, eles se destacam em ambientes com temperaturas extremas. Suas dimensões precisas e superfícies lisas os tornam ideais para uso em instrumentos de precisão e componentes de maquinário. Os discos de tântalo e nióbio também apresentam excelente usinabilidade, permitindo fácil personalização para atender a requisitos específicos de projetos. Eles desempenham um papel fundamental em vários avanços tecnológicos, garantindo durabilidade e desempenho em aplicações críticas.
Especificação do disco de tântalo e nióbio
Produto
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Disco de liga de tântalo e nióbio
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Tamanho do disco
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Diâmetro: 1" -10",
Espessura: 0,04" - 10"
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Material
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UNS R05240
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Padrão
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ASTM B708
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Pureza
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> 99,95% ou 99,9%
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Composição química
Elemento
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R05240 (Ta-40Nb) (%, máx.)
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C
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0.01
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O
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0.02
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N
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0.01
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H
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0.0015
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Fe
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0.01
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Mo
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0.02
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Nb
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35.0-42.0
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Ni
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0.01
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Si
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0.005
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Ti
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0.01
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W
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0.05
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Tântalo e liga de tântalo
- R05200, tântalo não ligado, forno de feixe de elétrons ou fusão a arco a vácuo, ou ambos
- R05400, tântalo não ligado, consolidação de metalurgia do pó.
- R05255, liga Ta-W, 90 % de tântalo, 10 % de tungstênio, forno de feixe de elétrons ou fusão a arco a vácuo, ou ambos.
- R05252, Liga Ta-W, 97,5 % de tântalo, 2,5 % de tungstênio, forno de feixe de elétrons ou fusão a arco a vácuo, ou ambos.
- R05240, liga Ta-Nb, 60 % de tântalo, 40 % de nióbio, forno de feixe de elétrons ou fusão a arco a vácuo.
Aplicações do disco de tântalo e nióbio
1. Processamento químico: Utilizado como discos resistentes à corrosão em reatores, válvulas e bombas para manuseio de produtos químicos corrosivos em fábricas de produtos químicos.
2. Eletrônica: Empregados como substratos para componentes eletrônicos, como sensores, capacitores e circuitos integrados, devido à sua excelente condutividade elétrica e estabilidade.
3. Aeroespacial: Usado em componentes de aeronaves e naves espaciais, como rolamentos, válvulas e câmaras de empuxo, devido à sua alta relação resistência/peso e resistência a altas temperaturas.
4. Dispositivos médicos: Aplicado em implantes médicos, como marca-passos e implantes ortopédicos, devido à sua biocompatibilidade e resistência a fluidos corporais.
5. Instrumentos de precisão: Usados como discos de precisão em instrumentos como medidores, medidores e equipamentos analíticos devido às suas dimensões precisas e superfícies lisas.
6. Geração de energia: Empregados em componentes para células de combustível e eletrolisadores devido à sua resistência à corrosão e compatibilidade com ambientes agressivos.
7. Fabricação de semicondutores: Usado como substrato para wafers de semicondutores e deposição de filme fino devido à sua alta pureza e estabilidade durante o processamento.
Embalagem de disco de tântalo e nióbio
Nossos discos de tântalo e nióbio são cuidadosamente manuseados para evitar danos durante o armazenamento e o transporte e para preservar a qualidade do nosso produto em sua condição original.
Q1: Quais são as principais aplicações dos discos de tântalo e nióbio?
A1: Os discos de tântalo e nióbio são amplamente utilizados em vários setores, incluindo
Fabricação de semicondutores e produtos eletrônicos
Aplicações de supercondutores
Componentes aeroespaciais e de defesa
Dispositivos e implantes médicos
Equipamentos químicos resistentes à corrosão
Perguntas frequentes
P2: Qual é a resistência à corrosão dos discos de tântalo e nióbio?
A2: Tanto o tântalo quanto o nióbio têm excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes altamente ácidos, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico e ácido fluorídrico. Eles são ideais para aplicações químicas e industriais extremas.
P3: Quais processos de fabricação são usados para os discos de tântalo e nióbio?
R3: Nossos discos são fabricados por meio de processos de forjamento, laminação e usinagem para garantir alta densidade, uniformidade e propriedades mecânicas superiores.