Descrição dos substratos cerâmicos de óxido de berílio
Os substratos cerâmicos de óxido de berílio são feitos de cerâmica de óxido de berílio de alta pureza. O óxido de berílio, ou berília, é o melhor condutor térmico de cerâmica e compete com os metais mais condutores, e seu isolamento elétrico é equivalente ao da alumina e dos melhores isolantes elétricos. Os substratos cerâmicos de óxido de berílio são produzidos por técnicas de fabricação de cerâmica, seguidas de sinterização a temperaturas acima de 1500 °C. Com a aplicação de técnicas de fabricação de precisão, é possível obter tolerâncias dimensionais estreitas e alta suavidade de superfície para obter compatibilidade máxima com componentes metálicos. Os substratos de BeO possuem uma combinação exclusiva de propriedades térmicas, dielétricas e mecânicas, e são altamente desejáveis em aplicações eletrônicas.
Especificações de substratos cerâmicos de óxido de berílio
| Entradas de teste |
Condições de teste |
Propriedades |
| Resistência à flexão |
/ |
≥170MPa |
| Condutividade térmica |
25℃ |
≥250W/m-k |
| 100℃ |
≥190W/m-k |
| Permitância |
1MHz 20℃ |
6.5-7.5 |
| 10GHz 20℃ |
6.5-7.5 |
| Resistividade de volume |
25℃ |
≥10^14Ω-cm |
| 300℃ |
≥10^11Ω-cm |
Aplicações de substratos cerâmicos de óxido de berílio
O substrato de cerâmica de óxido de berílio é o material ideal usado em muitas peças semicondutoras de alto desempenho para aplicações como equipamentos de rádio. A cerâmica de óxido de berílio pode isolar eletricamente os dispositivos eletrônicos e, ao mesmo tempo, remover quantidades substanciais de calor deles para um dissipador de calor do chassi. A cerâmica de óxido de berílio é usada como enchimento em alguns materiais de interface térmica, como graxa térmica. Alguns dispositivos semicondutores de potência usaram cerâmica de óxido de berílio entre o chip de silício e a base de montagem metálica do pacote para obter um valor de resistência térmica menor do que em uma construção semelhante feita com alumina. Ela também é usada como cerâmica estrutural para dispositivos de micro-ondas de alto desempenho, tubos de vácuo, magnetrons e lasers a gás.
Embalagem de substratos cerâmicos de óxido de berílio
Nossos substratos cerâmicos de óxido de berílio são cuidadosamente manuseados para evitar danos durante o armazenamento e o transporte e para preservar a qualidade de nossos produtos em sua condição original.
Perguntas frequentes sobre substratos cerâmicos de óxido de berílio
- Os substratos cerâmicos de óxido de berílio podem ser personalizados para aplicações específicas?
Sim, os substratos de cerâmica de óxido de berílio podem ser personalizados para atender aos requisitos de aplicações específicas. As opções de personalização incluem o tamanho, a forma, o acabamento da superfície e a condutividade térmica do substrato.
- Quais são os métodos de fabricação dos substratos cerâmicos de óxido de berílio?
Os substratos cerâmicos de óxido de berílio podem ser fabricados por meio de várias técnicas, incluindo prensagem a seco, fundição em fita, moldagem por injeção e prensagem a quente. Cada método oferece vantagens, dependendo de fatores como tamanho do substrato, formato e propriedades desejadas.
- Quais são as vantagens de usar substratos cerâmicos de óxido de berílio?
O óxido de berílio oferece condutividade térmica excepcional, perdendo apenas para o diamante entre as cerâmicas, o que o torna altamente desejável para aplicações em que a dissipação eficiente de calor é crucial.
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