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Calculadora de enchimento de cadinho de evaporação

Estime quanto material de evaporação é necessário para atingir um nível de enchimento selecionado num liner de cadinho e-beam. Introduza o volume do liner, a densidade do material e a percentagem de enchimento desejada para calcular a massa aproximada. Utilize esta ferramenta ao planear compras de material ou ao preparar um cadinho para uma corrida de evaporação.

Volume interno do revestimento do cadinho e-beam em centímetros cúbicos (cc).

Seleccione um material ou introduza manualmente a densidade em g/cm³.

O intervalo recomendado é de cerca de 67–75 %. Valores abaixo de 30 % ou acima de 80 % são assinalados.

Massa estimada —
Densidade utilizada —

Apenas estimativa. Assume material totalmente fundido e não inclui densidade de empacotamento. Podem ser necessários ciclos extra de carga / pré-fusão para atingir o nível de fusão pretendido.

Como utilizar a calculadora de enchimento do cadinho

  1. Introduza o volume do liner do cadinho em centímetros cúbicos (cc ou cm³).
  2. Selecione um material para usar a sua densidade, ou introduza uma densidade manualmente em g/cm³.
  3. Introduza a percentagem de enchimento desejada.
  4. Reveja a massa estimada de material necessária.

Utilize o volume interno útil do liner, e não as suas dimensões exteriores. Verifique a densidade do material em relação ao grau ou composição que pretende carregar, especialmente para ligas ou compostos.

Como a massa é estimada

Massa do material (g) = volume do liner (cm³) × percentagem de enchimento ÷ 100 × densidade do material (g/cm³)

Por exemplo, um liner de 10 cm³ enchido a 70% com um material de densidade 8 g/cm³ corresponde a uma estimativa de:

10 × 0,70 × 8 = 56 g

Esta é a massa associada a 7 cm³ de material totalmente denso. Não significa que 56 g de peças soltas ocupem inicialmente exatamente 70% do volume visível do liner.

Nível de enchimento e forma inicial do material

Um nível de enchimento adequado depende do material, da fonte, do liner e do procedimento de operação. O sobreenchimento pode permitir que o material derrame durante a fusão. Carregar demasiado pouco material também pode criar problemas à medida que o nível de fusão desce durante a utilização.

A forma inicial importa. Pellets, pedaços e grânulos deixam espaços entre as peças, pelo que a altura inicial carregada difere do nível de enchimento fundido calculado. Um processo pode exigir pré-fusão controlada e cargas adicionais para atingir o nível final previsto. Siga as instruções do equipamento e do liner ao definir o limite real de carga.

A Stanford Advanced Materials fornece materiais de evaporação numa vasta gama de materiais e formas. Para a seleção de material e recipiente, consulte o nosso guia de cadinhos recomendados para materiais de evaporação.

O que esta calculadora não determina

O resultado de massa é uma estimativa inicial. Não estabelece se o material é compatível com o liner, como fundirá, quanto evaporará durante uma corrida, nem se o nível de enchimento selecionado é adequado para um sistema particular.

Confirme a forma do material, a pureza, a compatibilidade com o liner e os requisitos de operação da fonte antes de carregar.

Perguntas frequentes

cc e cm³ são a mesma unidade de volume?

Sim. 1 cc = 1 cm³. Pode utilizar um volume de liner indicado em qualquer uma das unidades.

Devo introduzir a densidade aparente ou a densidade de empacotamento de pellets soltos?

Introduza a densidade do material indicada pela calculadora, normalmente a densidade do material sólido. A estimativa descreve um volume totalmente denso ou fundido. Os espaços entre pellets soltos não são incluídos.

Porque é que o material solto parece encher mais o liner do que a percentagem calculada?

Peças e grânulos não se empacotam sem espaços. O seu volume inicial visível pode ser maior do que o volume que ocupam após a fusão.

Posso usar este resultado como quantidade exata de compra?

Utilize-o como ponto de partida. Tenha em conta as corridas planeadas, as práticas de manuseamento e pré-fusão, e qualquer reserva de material específica do processo.

Uma percentagem de enchimento mais elevada melhora sempre o processo?

Não. O nível de enchimento adequado depende da fonte, do liner, do comportamento do material e das instruções de operação. Não selecione uma percentagem apenas para maximizar a massa calculada.

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