Descrição da chapa de TZM
A placa de liga TZM refere-se a uma tira da liga TZM (titânio-zircônio-molibdênio), que é uma liga à base de molibdênio para altas temperaturas. A liga de titânio, zircônio e molibdênio (TZM) é uma liga para altas temperaturas, endurecida por solução sólida e reforçada com partículas, à base de molibdênio. O desenvolvimento de uma solução sólida de molibdênio-titânio e a excelente dispersão dos carbonetos de titânio proporcionam boas propriedades de resistência até temperaturas de 1.400 °C. A temperatura de recristalização do TZM é aproximadamente 250 °C mais alta do que a do molibdênio puro, proporcionando melhor soldabilidade.
A TZM (liga de titânio, zircônio e molibdênio) é composta por 0,50% de titânio, 0,08% de zircônio, 0,02% de carbono, sendo o restante molibdênio. O TZM apresenta uma temperatura de recristalização mais elevada, maior resistência e dureza tanto à temperatura ambiente quanto em altas temperaturas, em comparação com o molibdênio não ligado, além de boa ductilidade. Além disso, o TZM apresenta boa condutividade térmica, baixa pressão de vapor e excelente resistência à corrosão, o que o torna fácil de processar.
Especificação da chapa de TZM
Propriedades
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Densidade
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10,2g/cm³
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Resistência à tração
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85–115 MPa
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Limite de escoamento
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75–100 MPa
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Alongamento
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5-18%
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Composiçãoquímica(%)
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Elemento
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Mo
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C
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O
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N
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Fe
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Ni
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Si
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Ti
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W
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Zr
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363
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Resto
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0,01–0,04
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≤0,003
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≤0,002
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≤0,01
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≤0,002
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≤0,01
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0,40–0,55
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-
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0,06–0,12
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364
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Bal.
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0,01–0,04
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≤0,05
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≤0,002
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≤0,01
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≤0,005
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≤0,01
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0,40–0,55
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-
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0,06–0,12
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*As informações sobre o produto acima são baseadas em dados teóricos. Para requisitos específicos e consultas detalhadas, entre em contato conosco.
Especificações
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Padrão
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B386/B386M
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Tamanho
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Espessura: ≥4,75 mm,
personalizado
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Material
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Liga de molibdênio 363, 364
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Pureza
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≥99,9%
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Tipos demolibdênio e ligas de molibdênio
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Material
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Descrição
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Molibdênio 360
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Molibdênio não ligado, fundido por arco a vácuo
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Molibdênio 361
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Molibdênio não ligado, produzido por metalurgia do pó
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Liga de molibdênio 363
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Liga de molibdênio fundido a arco a vácuo com 0,5% de titânio e 0,1% de zircônio (TZM)
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Liga de molibdênio 364
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Liga de molibdênio por metalurgia de pó – 0,5% de titânio – 0,1% de zircônio (TZM)
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Molibdênio 365
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Molibdênio não ligado, fundido por arco a vácuo, com baixo teor de carbono
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Liga de molibdênio 366
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Liga de molibdênio fundida por arco a vácuo, com 30% de tungstênio
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Aplicações da chapa de TZM
- Aeroespacial: Utilizado na fabricação de componentes como pás de turbina, peças de motor e componentes estruturais devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas e tensões.
- Processamento químico: Utilizado em equipamentos de processamento químico graças à sua resistência à corrosão e à resistência mecânica em altas temperaturas.
- Contatos elétricos: Adequada para a fabricação de contatos elétricos em diversos dispositivos devido à sua boa condutividade elétrica e térmica.
- Instrumentos médicos: Ideal para instrumentos médicos e implantes devido à sua biocompatibilidade e resistência a altas temperaturas.
- Indústria: Aplicada em revestimentos de combustível e outros componentes estruturais que precisam resistir a danos causados por radiação e altas temperaturas.
- Fornos de tratamento térmico: Utilizado na fabricação de elementos de aquecimento e acessórios que devem suportar altas temperaturas durante a operação.
Embalagem de placas de TZM
Nossos produtos são embalados em caixas de papelão personalizadas de vários tamanhos, de acordo com as dimensões do material. Itens pequenos são embalados com segurança em caixas de PP, enquanto itens maiores são colocados em caixotes de madeira personalizados. Garantimos o cumprimento rigoroso das especificações de personalização da embalagem e o uso de materiais de amortecimento adequados para oferecer proteção ideal durante o transporte.
Embalagem: Caixa de papelão, caixa de madeira ou personalizada.
Processo de fabricação
- Breve fluxo do processo de fabricação
- Análise da composição química — verificada por meio de técnicas como GDMS ou XRF para garantir a conformidade com os requisitos de pureza.
- Testes de propriedades mecânicas — Incluem testes de resistência à tração, limite de escoamento e alongamento para avaliar o desempenho do material.
- Inspeção dimensional — mede a espessura, a largura e o comprimento para garantir o cumprimento das tolerâncias especificadas.
- Inspeção da qualidade da superfície — Verifica a presença de defeitos, como arranhões, rachaduras ou inclusões, por meio de exame visual e ultrassônico.
- Ensaio de dureza — Determina a dureza do material para confirmar a uniformidade e a confiabilidade mecânica.
Perguntas frequentes sobre chapas de TZM
P1. Quais são as vantagens da liga TZM em relação ao molibdênio puro?
Maior resistência mecânica e resistência à fluência em altas temperaturas.
Maior ductilidade à temperatura ambiente.
Melhor resistência à recristalização em altas temperaturas.
Propriedades mecânicas gerais aprimoradas.
P2. Quais são as aplicações típicas das chapas de liga TZM?
- Componentes de fornos, como elementos de aquecimento, peças estruturais e acessórios.
- Componentes nas indústrias de semicondutores e eletrônicos.
- Aplicações em altas temperaturas nos setores aeroespacial e de processamento químico.
P3. Quais são as limitações da chapa de liga TZM?
Assim como outras ligas de molibdênio, ela ainda pode exigir revestimentos protetores para uso em ambientes altamente oxidantes acima de determinadas temperaturas.
A usinagem pode ser desafiadora devido à sua dureza e fragilidade em baixas temperaturas.
Tabela de comparação de desempenho com produtos concorrentes
Propriedades das ligas de molibdênio vs. liga TZM
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Propriedade
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Molibdênio (Mo puro)
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Liga TZM
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Densidade (g/cm³)
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~10,2
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~10,3
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Ponto de fusão (°C)
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2.610
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2.617
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Limite de escoamento (MPa) a 20 °C
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240–350
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410–550
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Resistência à tração (MPa) a 20 °C
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410–550
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690–830
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Alongamento (%) a 20 °C
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10-15
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10-15
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Limite de escoamento (MPa) a 1.000 °C
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Diminui significativamente
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Permanece alto
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Resistência à fluência
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Baixa
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Melhor
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Informações relacionadas
- Métodos comuns de preparação de ligas de TZM
Os métodos comuns de preparação da liga de titânio-zircônio-molibdênio são a fusão-fundição por arco elétrico e a metalurgia do pó.
O método de fusão e fundição por arco consiste em fundir molibdênio puro com um arco elétrico, adicionar uma determinada quantidade de elementos de liga, como Ti e Zr, de acordo com a porcentagem em peso, e, em seguida, utilizar o método convencional de fundição para obter a liga TZM.
O método de metalurgia do pó consiste em utilizar pó de molibdênio de alta pureza, pó de THi₂, pó de ZrH₂ e pó de grafite, misturando-os uniformemente nas proporções adequadas; em seguida, realiza-se a prensagem isostática a frio para moldar a peça, e depois o sinterização em alta temperatura sob atmosfera protetora para obter o tarugo de TZM; o lingote é então submetido a laminação a quente em alta temperatura (forjamento a alta temperatura), recozimento em alta temperatura, laminação a quente em temperatura média (forjamento em temperatura média), recozimento em temperatura média para eliminar tensões e, em seguida, laminação morna (forjamento morno) para obter o material acabado de TZM. O processo de laminação (forjamento) do lingote e o tratamento térmico subsequente têm grande influência no desempenho, na anisotropia e na textura do material.
A liga TZM é geralmente produzida na forma de barras e chapas. A metalurgia do pó permite dispensar equipamentos de grande porte, como fornos de arco a vácuo, grandes extrusoras e martelos de forjamento, bem como os correspondentes fornos de aquecimento de alta temperatura, simplificando o processo, encurtando o ciclo de produção, reduzindo o consumo e melhorando a capacidade de produção e a taxa de rendimento, o que resulta em uma redução significativa dos custos.
Artigos relacionados:
Molibdênio puro, TZM ou liga MoLa?
Aplicações em alta temperatura da liga TZM
Especificação
Propriedades
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Densidade
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10,2g/cm³
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Resistência à tração
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85–115 MPa
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Limite de escoamento
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75–100 MPa
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Alongamento
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5-18%
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Composiçãoquímica(%)
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Elemento
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Mo
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C
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O
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N
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Fe
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Ni
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Si
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Ti
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W
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Zr
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363
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Resto
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0,01–0,04
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≤0,003
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≤0,002
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≤0,01
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≤0,002
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≤0,01
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0,40–0,55
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-
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0,06–0,12
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364
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Bal.
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0,01–0,04
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≤0,05
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≤0,002
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≤0,01
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≤0,005
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≤0,01
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0,40–0,55
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-
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0,06–0,12
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*As informações sobre o produto acima são baseadas em dados teóricos. Para requisitos específicos e consultas detalhadas, entre em contato conosco.
Especificações
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Padrão
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B386/B386M
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Tamanho
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Espessura: ≥4,75 mm,
personalizado
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Material
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Liga de molibdênio 363, 364
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Pureza
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≥99,9%
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Tipos demolibdênio e ligas de molibdênio
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Material
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Descrição
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Molibdênio 360
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Molibdênio não ligado, fundido por arco a vácuo
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Molibdênio 361
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Molibdênio não ligado, produzido por metalurgia do pó
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Liga de molibdênio 363
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Liga de molibdênio fundido a arco a vácuo com 0,5% de titânio e 0,1% de zircônio (TZM)
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Liga de molibdênio 364
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Liga de molibdênio por metalurgia de pó – 0,5% de titânio – 0,1% de zircônio (TZM)
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Molibdênio 365
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Molibdênio não ligado, fundido por arco a vácuo, com baixo teor de carbono
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Liga de molibdênio 366
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Liga de molibdênio fundida por arco a vácuo, com 30% de tungstênio
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*As informações sobre os produtos acima são baseadas em dados teóricos e servem apenas como referência. As especificações reais podem variar.
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