CF6801 Tubo enrolado em fibra de basalto

Descrição do tubo enrolado em fibra de basalto

O Basalt Fiber Wound Pipe é projetado usando técnicas avançadas de enrolamento de filamentos, combinando fibra de basalto com uma matriz de resina para produzir um tubo composto que se destaca em resistência e durabilidade. As fibras de basalto proporcionam alta resistência à tração (200-320 MPa) e excelente resistência à corrosão, tornando os tubos adequados para o transporte de vários fluidos, inclusive produtos químicos agressivos.

Com uma gravidade específica de aproximadamente 1,6, esses tubos são leves, facilitando o transporte e a instalação. Sua baixa condutividade térmica e excelentes propriedades de isolamento elétrico os tornam adequados para uma ampla gama de aplicações. Os tubos podem operar continuamente em temperaturas que variam de -50°C a +155°C, garantindo a confiabilidade em diversas condições ambientais.

Disponíveis em diâmetros de DN25 a DN4000 mm e comprimentos de até 12 metros, os tubos enrolados em fibra de basalto podem ser conectados por meio de vários métodos, incluindo conexões de soquete, conexões de flange e conexões de topo, proporcionando flexibilidade de instalação.

Aplicações do tubo enrolado em fibra de basalto

1. Abastecimento de água e drenagem: Distribuição urbana de água, sistemas de esgoto e irrigação agrícola.

2. Processos industriais: transporte de produtos químicos, águas residuais e outros fluidos industriais.

3. Usinas elétricas: Sistemas de circulação de água e tubulações de água de resfriamento.

4. Estações hidrelétricas: Tubulações de água sob pressão e infraestrutura relacionada.

Embalagem de tubos enrolados em fibra de basalto

Nossos produtos são embalados em caixas de papelão personalizadas de vários tamanhos com base nas dimensões do material. Os itens pequenos são embalados com segurança em caixas de PP, enquanto os itens maiores são colocados em caixas de madeira personalizadas. Asseguramos o cumprimento rigoroso da personalização da embalagem e o uso de materiais de amortecimento adequados para oferecer a melhor proteção durante o transporte.

Embalagem: Caixa de papelão, caixa de madeira ou personalizada.

Por favor, examine os detalhes da embalagem fornecidos para sua referência.

Processo de fabricação

1)Método de teste

(1)Análise da composição química - Verificada por meio de técnicas como GDMS ou XRF para garantir a conformidade com os requisitos de pureza.

(2)Teste de propriedades mecânicas - Inclui testes de resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento para avaliar o desempenho do material.

(3)Inspeção dimensional - Mede a espessura, a largura e o comprimento para garantir a aderência às tolerâncias especificadas.

(4)Inspeção da qualidade da superfície - Verifica se há defeitos como arranhões, rachaduras ou inclusões por meio de exame visual e ultrassônico.

(5)Teste de dureza - Determina a dureza do material para confirmar a uniformidade e a confiabilidade mecânica.

Consulte os procedimentos de testedo SAM para obter informações detalhadas.

Perguntas frequentes sobre tubos enrolados com fibra de basalto

Q1. Quais são as vantagens dos tubos enrolados em fibra de basalto em relação aos tubos de metal tradicionais?

Eles oferecem resistência superior à corrosão, são leves, têm alta resistência à tração e proporcionam excelente isolamento térmico e elétrico.

Q2. Esses tubos podem ser usados para o transporte de produtos químicos agressivos?

Sim, suas propriedades de resistência à corrosão os tornam adequados para o transporte de vários produtos químicos agressivos, desde que a matriz de resina apropriada seja selecionada.

Q3. Qual é a vida útil esperada desses tubos?

Com instalação e uso adequados, eles podem ter uma vida útil superior a 30 anos.

Informações relacionadas

1.métodos comuns de preparação

A produção de tubos enrolados com fibra de basalto envolve o processo de enrolamento de filamentos, no qual fibras contínuas de basalto são impregnadas com uma matriz de resina e enroladas em um mandril rotativo em padrões específicos para obter a resistência e a integridade estrutural desejadas. Após o enrolamento, o composto é curado em condições de temperatura controlada para solidificar a resina e unir as fibras. Depois de curado, o tubo é removido do mandril e processos de acabamento, como corte e tratamento de superfície, são aplicados para atender às especificações exigidas.